Extrusion Asia Edition 2-2020

通过使用最先进的生产设备和工艺，当今多腔和多层医 用管材的加工公差可以降至最低。需要注意的重要一点是， 模具的任何误差都可能在成品中被放大。清洁的零件，尤其 是密封和定位表面，是保证产品性能和优质成品的关键。这 些表面在制造过程中获得的关注最多，并且是确保整个管材 一致性的控制表面。请记住，哪怕直径仅千分之几英寸的灰 尘也会对精密机械加工的对位产生影响。人的发径约为0.003 英寸（0.08毫米），由于高质量模具中有许多这样的表面， 清洁度至关重要。 检查模具是否有任何变形也很重要。毛刺、划痕和刮伤 通常是由粗心搬运和/或存放设备造成的。双层和三层挤出头 的维护难度更高。密封和定心表面的数量倍增，从而会放大 模具不洁净的影响。在更换时，您可以先拆卸挤出头，以便 更换化合物和/或头端和模具。异物通常会在此时进入，您必 须彻底清除残留物质。由于处理不当和储存技术不佳，通常 会在此阶段给模具造成机械损坏。 这些零件是高精密零件， 但同时也笨重、巨大，难以徒手拆卸。建议使用专门配备用 于挤出头维护的专用工作车。该工作车配备有备件和硬件， 建议购买和使用，特别是考虑到良好维护的模具可帮助您降 低成本。 您应当注意以下事项：1.) 使用柔软、干净、可恢复 的工作表面，保持工作区域干净整洁 2.) 使用软钳口的钳 子，例如铜制钳口 3.) 使用特殊设备，如刀尖清除工具等 4.) 标准工具包括扳手、软面锤等 5.) 常备柔软干净的抹布 6.) 使用瓶装喷雾清洁剂 7.) 使用工具供应商建议的妥善管 理和储存的备件 8.) 将设备维修/维护手册保存在方便查阅的 地方 9.) 使用小型平板，以提供平坦表面 10.) 使用一套适 当的量规和顶针进行初始工具位置调整 11.) 确保您拥有所 有适当的举升辅助工具，包括高架起重机、液压升降机等。 在大多数情况下，挤出头和模具将仍然处于高温，因此 搬运时需要戴配衬里的手套。如今，管路制造商需要与全球 的公司竞争。要想成为一家成功、盈利的公司，质量和效率 至关重要。在挤出领域尤其如此，因为材料成本通常远高于 人工成本。就像一辆身陷凹坑的赛车一样，许多挤出机由于 模具不良或损坏而处于闲置状态，并且需要过多的维护时 间。管理费用会迅速上升，最终造成亏损。 有些挤出机能够 快速启动，但只是在制造废料，而另一些挤出机制造的产品 超大，无法达到最小容差的要求。10％到20％的材料被浪 费，占产品成本的50％到90％。模具供应商在竭尽全力将头 端和模具加工到确定的规格，以确保完美的同心度和对位。 然后，材料将作为成品的一部分被安放到适当的位置。 了解维护程序 例1： 在这个例子中，未能正确居中的模具导致计算出 的超容差面积达到0.059平方英寸（38平方毫米）。比较这两 个表面积时，计算出的材料浪费率占成品的11.8％。公式 为：壁厚% = 最小壁厚 / 最大壁厚 X 100。例2： 或者，如果 壁厚％可以从80％增加到95％，则可以节约大约12％的总成 本。当然，成本节约情况会因设计而异。处理沉重和笨重部 件时，请寻求帮助。 表面和边缘很硬，有点脆，因此零件坠 落或相互碰撞可能导致损坏。将模具妥善存放在干燥清洁的 地方一最好是每个模具都有专门的存放位置。这些区域应该 有柔软的表面，每个器械在清洁后均应盖好。另外，模具应 该彼此隔离，以免它们彼此接触。 模具和所有器械在储存前 应彻底清洁。 拆卸模具时，必须使用专用工具来帮助拆卸。您的供应 商可以提供这些专用工具。如果他们不能提供专用工具，请 联系信誉良好的工具厂商购买替换件。这些工具的成本很容 易就被潜在的损坏所抵消，而损坏通常是由不适当的设备 16 挤出工具 Extrusion Asia Edition 2/2020 充分利用您的挤出模具 Getting the Most from Your Extrusion Tooling 作者：Glen Guillemette，总裁 模具维护可以提高医用管材应用的挤出效 率，提升质量及整体生产力。 By Glen Guillemette, President Guill Tool & Engineering Tooling maintenance improves extrusion efficiency, enhances quality and boosts overall productivity for your medical tubing applications. Guill 712 Series