Extrusion Asia Edition 2-2020

（如锤子）和位置偏移造成的。请遵循操作手册中的说明。 个别模具可能会有特殊要求，所以，如果有任何不清楚的地 方，请联系您的供应商。您的供应商明白，最佳性能取决于 正确的保养和维护。 这里提供一些有用的提示：1.) 请在设备 还热的时候清洁设备，因为此时更容易清除残留物。一次应 仅拆卸和清洁一个模具，这样可以保持模具有较高的温 度。2.) 清洁双成分十字头时（塑料和橡胶），先清洁塑料模 具，然后再清洁橡胶模具。3.) 切勿使用刮刀或螺丝刀等钢制 工具 ，因为这些工具可能划伤和损坏模具。4.) 不要使用明 火，因为这会产生过多的热量，特别是在较薄的部分，从而 影响部件的硬度、同心度和容差。推荐的清洁工具和材料包 括：a.) 黄铜钳子，用于抓lao材料并协助拉动 b.) 不同宽度 的黄铜刮刀，用于清洁平坦的暴露表面 c.) 黄铜丝管刷，直 径从1/16英寸到1英寸，增量为1/16英寸（适用于清洁孔和凹 槽） d.) 黄铜棒一不同直径的黄铜棒适用于将材料推出流孔 e.) 铜丝网，用于清洁和抛光暴露的圆形或圆锥形表面 f.) 铜 刀，用于清除凹槽和其他难触及区域的残留物。另外，抛光 化合物用于修复抛光表面 g.) 压缩空气可以更有效地吹除塑 料，同时也有助于去除橡胶。小心不要用压缩空气将残留物 压入凹槽 h.) 清洁液也会有帮助，请记住使用新的干净抹布 （旧抹布通常嵌有金属屑，可能会划伤抛光表面） i.) 清洁 烤箱一一仅限用于塑料部件。 遵循制造商的建议。 如果没有 指定温度，不要超过850华氏度（454摄氏度）。不要淬火冷 却模具，这可能会影响模具的硬度、同心度和容差。 j.) 清洗 化合物一几种清洗化合物可以用来清洗挤出机螺杆/筒体残留 的聚合物和橡胶化合物 清除过量材料以实现最佳的加工效率 清洁的零件对挤出模具的性能和加工质量至关重要。密封和 定位表面尤其如此，因为它们控制生产过程的一致性。对于 工具的一般维护，在储存或工具转换之前，彻底清洁和清除 多余材料可确保生产具有精准容差成品所需的精密加工对 位。设备应在温度仍然很高时清洁，因为会更容易清除残留 的聚合物和橡胶。 加热工具时请务必遵守所有MSDS建议。 请戴防热手套，以保护手部因接触加热工具表面而受伤。建 议使用黄铜刮刀和黄铜或铜绒清洁布，因为它们足够柔软， 不会划伤表面。 让清洁模具更容易 取出模具的最快方法是利用挤出机的 压力将其推出。 使用空气压缩机和黄铜钳清洁模具体部，以 便材料冷却，从而增加熔体强度，使其成为一体，而不会成 为难以去除的弹性胶状物质。使用压缩空气和黄铜钳清洁体 部进料口，以同时冷却和去除进料口上多余的残留物。完成 此步骤后，用圆形黄铜刷刷表面，以抛光表面。使用黄铜刷 仔细清洁2英寸（51毫米）法兰接合器的流动区域。 检查所有表面是否有任何不平整的地方，如毛刺和划痕 ，因为在重新组装挤出头前必须修复上 述现象。大多数制造商建议使用手工抛 光石来去除有害的毛刺。 使用抛光石清 洁后，必要时使用600目砂布进行轻微磨 光，但不要打磨本应锐利的边缘。平坦 的密封表面也可以用抛光石清洁，然后 用600目砂布磨光。 将布放在干净、平 整的表面上，最好是平板上，然后用手 以画圆的方式施加摩擦，直至相应区域 干净平整。这些部件应全部为硬化钢合 金，不会因使用上述方法而受到不利影 响。铬镍铁合金、蒙乃尔合金和哈氏合 金通常没有经过热处理，因此需要特殊 的养护和处理以避免损坏。 不要忽视维修 模具保养有助于确保高质量的挤出产品，即符合尺寸规 格、保持指定的最小容差且经济实惠的产品。沾污、未经适 当维护和未经妥善调整的模具会导致施用过多的化合物，从 而使 维持最小厚度容差变得更复杂。过多的材料会导致不必 要的成本支出，这会直接影响贵公司的盈利能力以及客户关 系。 重要的最后一步一重新组装使用专用工具车，按照制造 商的说明进行重新组装。在安装之前，请使用干净的抹布对 每个部件进行最后的擦拭。必须清除哪怕是极微量的砂砾、 污垢和残留物质。对于沉重和笨重部件，使用机械或请他人 帮助，以避免不必要的事故。如果需要，在所有紧固件上重 涂一次防卡化合物。 按照制造商推荐的规格以及建议的顺序 拧紧紧固件。手册应当规定了这种紧固顺序， 通常以星形图 的方式呈现。逐渐拧紧紧固件，直到达到适当的扭矩，以防 止模具变形。模具制造商的一个主要目标是尽可能在挤出物 刚刚从模具的分布毛细管中被挤出时，快速、准确地在模具 的主要部分形成同心圆锥体。设计和制造适当的模具在挤出 物入口点附近具有均匀的分布，但是一旦模具被调整，这种 分布就会受到影响，从而使挤出物向一侧偏移。在主要区域 形成一个偏心圆锥体，并且在该过程中仅在一个点存在同心 圆锥体，而不是形成体积逐渐减小的平滑连续的流动路径。 正确制造和对位精确的挤出头以及良好维护的模具只需很少 的调整直至不需要调整。不必要的模具调整的另一个不利影 响是不平衡流动对挤出物产生压力。最终结果是最终产品保 留了所产生的这种 不平衡，并且发生了不可预测的模口膨 胀。 B y utilizing state-of-the-art production equipment and pro- cesses, machining tolerances are held extremely close on today’s multi-lumen and multi-layer medical tubing. It is impor- tant to note that any misalignment of the tools may be exagge- rated in the final product output. Clean parts, especially with sealing and locating surfaces, are key to product performance and successful end products. These surfaces receive the most care and attention during manufacturing and are the control surfaces that ensure uniformity throughout the tubing. Re- member, precision-machined alignments are affected by even a speck of dirt measuring only a few thousandths of an inch. A human hair is about 0.003" (0.08 mm), and since there are ma- 17 Extrusion Asia Edition 2/2020 Guill 900 W-Stripe