Extrusion Asia Edition 2-2020

39 Extrusion Asia Edition 2/2020 全自动转盘过滤系统RSFgenius的过滤转盘和过滤网片 Filter disc and filter elements of the fully automatic Rotary Filtration System RSFgenius 在江苏省苏州盛鸿纤维有限公司安装 MRS 挤出线时拍摄的照片 Shot taken during the installation of an MRS extrusion line at Suzhou Shenghong Fiber Co. Ltd, Jiangsu province, P.R.China JUMP缩聚反应器中得到所需的 IV 值，然后加工成 POY 和 FDY 纱线。这也是首次可以这样生产高回收含量的拉伸纤 维。 MRS 挤出机在世界各地用于处理 PET 废料。南美公司 Valerio的情况也如此，该公司运行一台MRS90，其产量为 450公斤/小时，利用非常脏的瓶片去生产短纤维。 不可缺少的机械除杂 特别是使用严重污染的瓶片时，在南美 Gneuss 客户使 用不可或缺的熔体机械清洁系统。瓦莱里奥(Valerio)决定采 用RSFgenius 90转动圆盘式过滤系统，它像来自德国Bad Oeynhausen的所有熔体过滤系统一样，使用旋转过滤圆盘。 特别是在回收应用中，低材料损耗和不频繁的滤芯更换 对于确保整个流程的高效率非常重要。因此，RSFgenius 不 仅持续工作压力和过程，还通过集成的反冲系统完全自动化 清洁滤芯网片。为此，通过一个狭窄缝隙的高压脉冲，抽取 少量已经过滤干净的物料从网片的反面冲洗脏滤网。所需的 冲洗物料的多少是可自由调节的，实际上相当于约0.01%至 1%的比例（污染非常高的情况下）。这意味着，根据过滤器 的细度，过滤器网片可重复使用多达 400 次，这意味着在某 些应用中无需人员的参与, 即可实现数周的全自动过滤。 即使是白俄罗斯和中国两大纤维生产商，也都信任格诺 斯的"过滤系统"，该系统也可以作为一个单独的单元，可以集 成到任何现有生产线中。他们使用RSFgenius 90 resp. RSF- genius 175，根据其产量大小情况，从而确保清洁熔体。这 对纤维生产尤其重要，因为异物颗粒会堵塞纺纱圈并导致纤 维断裂，进而大大降低生产效率。 更多的关键部件 Gneuss 凭借在 PET 加工方面的巨大技术，不仅为客户 提供了建议，这对于改装解决方案尤为重要，而且始终致力 于进一步开发其机器部件。除了在线粘度计，它记录和控制 生产过程中熔体粘度，并通过闭环控制系统，重新调整整个 过程，去实时调控加工过程中熔体的动态粘度。在粘度波动 的情况下，JUMP缩聚反应釜是最新的新发展之一。它直接连 接到挤出机单元，并凭借其复杂的加工技术概念，确保了 PET熔体的目标粘度积累。因此，Jump 代表了传统 SSP 系 统的紧凑、经济、快速的替代方案，使停留的回收材料能够 直接返回生产过程。它也可以随时改装到现有生产线上。 因此，工厂需要一方面可以处理回收材料-即使在较低的 质量-另一方面可以产生高品质的最终产品没有杂质。这正是 德国 Gneuss 公司及其用于 PET 加工的机器组件的用武之地 。MRS 挤出机具有高脱气和净化性能、强大且自动运行的旋 转过滤系统、在线粘度计以及缩聚单元JUMP反应釜，可确保 PET 熔体高达 0.3 dl/g 的针对性粘度。这些机器部件均单独 或组合使用，可改装为现有生产线，以适应不断变化的要求 。这样，以相对较低的投资成本就可以达到理想的效果。 核心部件MRS挤出机 挤出机在处理PET纤维残留物时具有特殊任务，因为塑 料不仅必须熔化和均质化，而且如果可能的话，还必须除湿 并释放挥发性成分（如果可能）。虽然消费后废物可能主要 含有水分和各种固体污垢颗粒，但纤维制造的生产废物通常 含有纺丝油，这对加工很重要，但使回收更加困难。无论需 要哪种形式的废物热清洗，格诺斯塑胶技术有限公司的MRS 多螺杆系统挤出机都能完成此任务。这是由于其基于单螺杆 挤出机的特殊加工技术设计。 由于在挤出机的多螺杆部分创造了巨大的熔体表面，可 以实现高脱气和去污性能。无需对残留物进行预处理。这正 是 位 于 白 俄 罗 斯 莫 吉 列 夫 (Mogilev)的 纤 维 加 工 商 Mogilevkhimvolokno公司，莫吉列夫(Mogilev)是东欧最大的 短纤维生产商之一，通过采用MRS90挤出机加装到现有生产 线进行改造。产能约为 350 kg/h，生产过程中产生的所有聚 酯纤维残留物都进行加工、去杂去污染，然后在缩聚反应器 中以确定的 IV 值重新聚合到 PET 中，无需进一步制备。中 国纤维生产商盛虹的情况与此类似，该公司运行一台 MRS 130挤出机，产量高达800公斤/小时。在这里，纤维废物首先 被切碎，在 MRS 中熔化，并在热清洗后，然后再送入到