Extrusion 1-2021

Herausragende Qualitätswerte bestätigen hohe Erwartungen F ür die Weiterverarbeitung der PET-Flakes errichtete die Ent- sorgungs- und Recyclingunternehmensgruppe auf einem 10.000 m 2 großen Areal einen neuen Standort, wo 20 zusätzli- che Arbeitsplätze entstanden. Das von EREMA auf den Markt gebrachte VACUNITE ® Recyclingsystem wird hier jährlich bis zu 15.000 Tonnen PET-Flakes aus der deutschen Pfandflaschen- sammlung sowie aus anderen europäischen Quellen zu hoch- wertigem Rezyklat verarbeiten, Vakuum unterstützt und unter Stickstoffatmosphäre. Wegen der rigiden Reisebeschränkungen während des Corona-bedingten Lockdowns im Frühjahr wurde die Inbetriebnahme der Anlage zu einer unerwarteten Heraus- forderung für alle Beteiligten. Die Anlage war bereits angelie- fert, da aber das Montage-Team nicht in Deutschland einreisen durfte, begann RCS selbst mit dem Aufbau der Recyclinganla- ge. Zur Inbetriebnahme konnte wieder ein EREMA-Team vor Ort sein. Neuer Maßstab für Rezyklatqualität Im 7-Tage-Betrieb und rund um die Uhr produziert RCS nun da- mit rPET, das nicht nur alle bestehenden FDA- und efsa-Vorga- ben für den Lebensmitteldirektkontakt und die vielfach noch strengeren Bestimmungen namhafter Getränke-Brands erfüllt. Es übertrifft auch die Erwartungen des Kunden deutlich.„Unse- re Analysen zeigen, dass wir bei allen potenziellen Kontaminan- 32 Recycling – Anwenderbericht Extrusion 1/2021 ten Werte erreichen, die deutlich unter unseren Zielwerten lie- gen oder gar nicht detektierbar sind“, erklärt Alexander Rim- mer, Geschäftsführer der RCS Gruppe. VACUNITE ® basiert auf der Kombination der seit 20 Jahren be- währten und für diese Anwendung weiterentwickelten VACU- REMA ® Technologie von EREMA mit einer neu patentierten, Va- kuum unterstützten Stickstoff-Solid State Polykondensation (V- Lean SSP), die von Polymetrix ebenfalls speziell für diese an- spruchsvolle Anwendung entwickelt wurde. Dadurch erfolgen alle thermischen Prozessschritte unter Stickstoff- und/oder Va- kuumatmosphäre. Unerwünschte Verfärbungen von Flakes und Pellets können so weitestgehend ausgeschlossen und Zusätze, die in der Schmelze zu ungewollten Reaktionen führen könn- ten, zuverlässig entfernt werden. Neben diesen Qualitätsfakto- ren zeichnet sich diese neue Technologie durch ihren geringen Energieverbrauch aus. Das Verfahren kommt mit 40 Prozent weniger Komponenten aus und verbraucht bis zu 36 Prozent weniger Energie, als vergleichbare Systeme am Markt: Der Energieverbrauch für den gesamten Produktionsprozess vom Flake bis zum finalen Granulat liegt bei lediglich 0,35 kWh pro kg. Mit der Inbetriebnahme der VACUNITE ® Anlage mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1,8 to/h kann RCS seinen Kunden nun neben hochwertigen rPET-Flakes auch für den Lebensmit- Deutsches Recyclingunternehmen produziert lebensmitteltaugliches rPET mit dem neuen VACUNITE ® Bottle-to-Bottle System Im deutschen Werne wurde kürzlich eines der ersten VACUNITE ® Bottle- to-Bottle Systeme in Betrieb genom- men. Mit der Anlage erweitert die RCS Gruppe, die bereits PET-Flakes für den Non-Food-Bereich produ- ziert, ihre Kunststoff-Recyclingsparte um die Herstellung von lebensmittel- tauglichem PET-Rezyklat für Lebens- mittel- und Getränkeverpackungen, Folien und Blister. Inbetriebnahme-Team, Projektleiter und Entwicklungsleiter von EREMA sowie Christoph Wöss, Business Deve- lopment Manager in der EREMA Group GmbH (2.v.l.), Roland Koch, Vertrieb EREMA, mit RCS-Betriebsleiter Thomas Hayner (4.v.l.), Geschäftsführer Alexander Rimmer (6.v.l.) und Gesellschafter Gerhard Francke (7.v.l) vor der neuen VACUNITE ® -Bottle-to- Bottle Anlage (Photo credit: RCS)