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➠ KREYENBORG GmbH & Co. KG www.kreyenborg.com www.circular-foodpack.eu/ ➠ Fraunhofer-Institut für Verfahrenstechnik und Verpackung IVV www.ivv.fraunhofer.de denen circa 70 Prozent (3 Mio. Tonnen) aus Polyethylen (PE), Po- lypropylen (PP) oder deren Kombinationen bestehen 4 . Da die grundsätzliche Fähigkeit, solche postindustriellen Materialien in industriellem Maßstab mechanisch zu recyceln, nachgewiesen wurde 5,6,7 , besteht ein großer potenzieller Markt für recyceltes Verpackungsmaterial. Geeignete Verfahren und die Infrastruk- tur für die Sammlung, eine effiziente Sortierung und das Recy- cling von flexiblen post-consumer Verpackungsmaterialien sind jedoch noch nicht weit verbreitet und müssen weiterentwickelt werden. Die Qualität der Rezyklate ist infolgedessen noch nicht ausreichend, um sie für flexible Lebensmittel- oder hochwertige Körperpflegeverpackungen zu verwenden. Verunreinigungen, Verfärbungen, Gerüche und schlechteres mechanisches Verhal- ten im Vergleich zu neuen Materialien behindern ihre zirkuläre Verwendung. Um eine zirkuläre Wertschöpfungskette für Lebensmittelver- packungen auf Polyethylenbasis zu etablieren, wird CIRCULAR FoodPack unverzichtbare effiziente Sortiersysteme weiterent- wickeln, die erstmals die Trennung von Nicht-Lebensmittel- und Lebensmittelverpackungsabfällen ermöglichen. Die tracer-ba- sierte Sortierung identifiziert Verpackungen mit einzigartigen aufgedruckten, fluoreszierenden Tracern, die beim Durchgang durch Laserlicht ein eindeutiges Signal aussenden und einen ma- terialspezifischen Sortiercode vergeben. CIRCULAR FoodPack beabsichtigt, Rezyklate in physikalischen Recyclingprozess-Kaskaden, bestehend aus mechanischem und lösemittelbasierten Recycling, zu reinigen, und dadurch eine aus- reichende Reduzierung von Verunreinigungen, Farbe und Geruch zu ermöglichen. Eine vielversprechende Deinking-Technologie, die alle Arten von Druckfarben entfernen kann und eine Deso- dorierung gewährleistet, wird in den bestehenden mechani- schen Recyclingkaskaden hochskaliert. Das gereinigte Material wird dann einem lösemittelbasierten Recycling durch den pa- tentierten CreaSolv ® -Prozess 8 unterzogen, um die verschiede- nen Materialkomponenten (zum Beispiel Füllstoffe, Additive und Polyethylen) zu trennen. "Mit diesen neuen Ansätzen der Sor- tierung, Desodorierung und des Deinking in Kombination mit neuartigen Recyclingprozesskaskaden wird das derzeitige Qua- litätsniveau der recycelten Polymere angehoben und ein hoher Reinheitsgrad erzielt, der für hochanspruchsvolle und sensible Verpackungsanwendungen notwendig ist", sagt die Projektko- ordinatorin Dr. Esra Kücükpinar-Niarchos vom Fraunhofer IVV. Design von Mono-Material-Verpackungen mit post-consumer Rezyklat aus flexiblen Verpackungen Gemäß der EU-Gesetzgebung (Verordnung Nr. 282/2008) kann Rezyklat in Folien eingearbeitet werden, wenn es sich hinter einer funktionellen Barriere befindet. Diese stellt sicher, dass die Migration von Schadstoffen während der Lebensdauer des ver- packten Gutes unterhalb der bedenklichen Werte bleibt. Daher befasst sich CIRCULAR FoodPack nicht nur mit Sortier- und Rei- nigungsverfahren, sondern auch mit recyclingfähigen funktio- nellen Barriere-Lösungen. Im Projekt wird die Entwicklung von Verpackungsmaterial angestrebt, das mindestens 50 Prozent Re- zyklat-Anteil enthält. Die CIRCULAR FoodPack-Technologien werden in drei Anwen- dungsfällen demonstriert (Verpackungen für trockene Lebens- mittel, Haushalts- und Körperpflegeprodukte), für die Verpackungsfolien entwickelt werden, die vollständig recycelbar sind und sich für die Wiederverwendung in sehr anspruchsvol- len und sensiblen Anwendungen eignen. Das Projekt wird damit die vollständige Recyclingfähigkeit, die effiziente Sortierung und das Deinking sowie die mögliche Wiederherstellung flexibler Ver- packungen unter Einsatz von post-consumer Rezyklaten aus Po- lyethylen aufzeigen, die durch die neu entwickelten Technologien hergestellt werden. Ganzheitliche Bewertung aller Prozessschritte und ihrer Auswirkungen Alle neu entwickelten Prozessschritte und (Neben-)Produkte werden einer umfassenden Nachhaltigkeitsbewertung unterzo- gen. Dabei wird der gesamte Lebenszyklus systematisch unter Berücksichtigung ökologischer, wirtschaftlicher und sozialer Aus- wirkungen betrachtet. Dies ermöglicht den Nachweis der Nach- haltigkeit der neu entwickelten Verpackung im Vergleich zu modernen mehrschichtigen Verpackungen. CIRCULAR FoodPack wird geeignete Märkte und Stoffströme identifizieren, in denen die kritische Größe für eine Markteinführung leicht erreicht wer- den kann und die CIRCULAR-FoodPack-Technologien einen Nut- zen für Unternehmen und Verbraucher schaffen. Die Realisierbarkeit dieser Technologien wird sichergestellt durch die Verbindung der technischen und wissenschaftlichen Exzellenz der Konsortialpartner, die Zugang zu großen Märkten haben. Die Ausarbeitung von Geschäftsmodellen für die Nutzung der neuen Technologien wird eine Markteinführung ermöglichen. Dies wird durch eine gründliche Studie über die Bedürfnisse der Verbraucher begleitet. Berücksichtigt werden dabei auch ge- schlechtsspezifische Aspekte, um den ganzheitlichen Ansatz von CIRCULAR FoodPack zu vervollständigen und die Anwendung in großem Maßstab zu ermöglichen. 1 GVM Flexble Plastic Packaging Market in Germany and Europe, 2016 2 EU Regulation No 282/2008 3 Plastics – The Facts 2019, An Analysis of European plastics production, demand and waste data, Plastics Europe. 4 CEFLEX Technical report, designing for a circular economy, June 2020 5 Plastics Recyclers Europe, 2020. Flexible Films Market in Europe – State of Play 6 Research and Markets, 2020. Global Plastic Recycling Market Trends Report 2020. (Global-Plastic-Recycling- Market-Trends-Report- 2020.html) 7 MarketsandMarkets, 2018. Recycled Plastics Market. https://www.marketsandmarkets.com/Market- Reports/recycled-plastic-market-115486722.html 8 CreaSolv ® is a registered trademark of the CreaCycle GmbH, Grevenbroich. 25 Extrusion 1/2022