Extrusion 1-2024

16 Branche Intern Extrusion 1/2024 ➠ battenfeld-cincinnati www.battenfeld-cincinnati.com gelt sich in der gesamten Planung und Umsetzung des Projekts wider. Im Obergeschoss des neuen Kundencen- ters werden der Vertrieb sowie alle ver- triebsnahen Bereiche ihren Platz finden, um eine nahtlose Verbindung zwischen technologischer Innovation und Kunden- service zu schaffen. "Unser neues Technikum und Kunden- center repräsentieren nicht nur unsere technologische Führungsposition, son- dern auch unser Engagement für Nach- haltigkeit. Wir setzen auf umweltfreund- liche Technologien, um das Gebäude effi- n battenfeld-cincinnati Germany setzt einen weiteren Meilenstein in seiner In- novationsgeschichte und gibt den Baube- ginn seines neuen Technikums und Kundencenters bekannt. Der beeindruk- kende Neubau mit einer Grundfläche von circa 2.000 m² bietet nicht nur Raum für mehrere hochmoderne Extrusionslinien, sondern setzt einen klaren Fokus auf Nachhaltigkeit und innovative Technolo- gien. Das Technikum dient als Plattform, um die neuesten Entwicklungen in der Rohr-, Folien- und Plattenextrusion vorzu- stellen. Ein Schwerpunkt wird darauf lie- gen, gemeinsam mit Kunden maßge- schneiderte Lösungen für ihre speziellen Produkte zu erarbeiten. Die Vielzahl der verfügbaren Extrusionslinien ermöglicht es, die breite Palette der Kunststoffverar- beitung praxisnah zu präsentieren. Neben den technologischen Innovationen im Extrusionsbereich setzt battenfeld-cin- cinnati ein klares Zeichen für Nachhaltig- keit. Der Neubau wurde unter Verwen- dung neuester umweltfreundlicher Tech- nologien gestaltet, um das Gebäude wei- testgehend autark zu betreiben. Das Engagement für den Umweltschutz spie- Baubeginn eines neuen Technikums zient zu betreiben und einen positiven Beitrag zur Umwelt zu leisten", betonte Gerold Schley, CEO der battenfeld-cincin- nati Gruppe. Der Beginn dieses wegweisenden Neu- baus unterstreicht das fortlaufende Be- streben von battenfeld-cincinnati, die Grenzen der Kunststofftechnologie zu er- weitern und dabei einen verantwor- tungsbewussten Umgang mit Ressourcen zu fördern. Von links: Ralf Blase, Architekt; Alexander Mleinik, Betriebsratsvorsitzender battenfeld-cincinnati Germany GmbH (BCG); Dr. Henning Stieglitz, CTO battenfeld-cincinnati Holding GmbH (BCGH); Andreas Lahme, Voba Minden; Markus Sommer, GU Köster-Bau; Gerold Schley, CEO battenfeld-cincinnati Germany GmbH (BCG); Markus Wilke, Voba Herford-Mindener Land; Lars Bökenkröger, BM Bad Oeynhausen; Heinrich Rösener, Voba Herford- Mindener Land; Hartmut Kern, Bauherrenvertreter von battenfeld-cincinnati Germany GmbH (BCG) ➠ MAAG Group www.MAAG.com „Jetzt können wir weiter wachsen und all die Erfahrungen, die wir mit Maschinen- herstellern und Endkunden gesammelt haben, erfolgreich in neue Produkte ein- bringen.“ Die Montage der MAAG Un- terwassergranuliersysteme ist in diesem Zuge am Standort Großostheim gebün- delt worden, um auch dort den weltweit steigenden Bedarf besser bedienen zu können. Die ehemalige XanTec Steuerungs- und EDV-Technik GmbH – heute Maag Ger- many GmbH – entwickelt nicht nur Steuerungssysteme, sondern treibt die Di- gitalisierung moderner Produktionspro- zesse weiter voran. Das 2020 gegründete Kompetenzzentrum bündelt die Steue- n Der Bedarf an Steuerungssystemen wächst nicht nur in der MAAG Group, weltweit sind smarte Automatisierungslö- sungen gefragt. Um dieser Anforderung gerecht zu werden, ist die Schaltschrank- fertigung des Kompetenzzentrums Steue- rungssysteme der MAAG Group in größere Fertigungshallen am Standort Xanten gezogen. Mit dem Umzug der Kollegen aus den Bereichen Softwareent- wicklung, Elektrokonstruktion, Vertrieb und Service geht ein lange geplanter Umzug erfolgreich zu Ende. Am neuen Standort profitieren alle von modernen Arbeitsbedingungen, ausreichend Platz und kurzen Wegen. Der neue Director BU Control Systems, Markus Fritz freut sich: Neuer Standort für das Kompetenzzentrum Steuerungssysteme rungskompetenzen der MAAG Group und ist der Partner, wenn es darum geht, die Potentiale von Industrie 4.0 weiter auszuschöpfen. Schon seit Mitte der 1990er Jahre ist die ehemalige XanTec erfolgreich in der Pro- zessvisualisierung und Datenerfassung komplexer Anlagen tätig. Schon immer eng verbunden mit kunststoffverarbeiten- den Unternehmen, haben die Spezialisten standardisierte Steuerungen im Baukas- tensystem für Granulieranlagen und Ex- truder entwickelt, 2019 erstmals auch für MAAG Pumpen und Siebwechsler.