Extrusion 1-2024

In dieser Anlage für die besonders energieeffiziente Herstellung von Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)-Blends übernimmt der Doppelschneckenextruder ZSK Mc18 von Coperion eine zentrale Funktion (Bild: Zhejiang Zonepic Petrochemical Technology Co., Ltd.) 30 Extrusionstechnologie Extrusion 1/2024 Coperion hat eine Prozesslösung für die besonders energieeffiziente Herstellung von Acrylnitril-Butadien- Styrol-Copolymer (ABS)-Blends entwickelt. Eine zentrale Funktion bei diesem Verfahren übernimmt der Coperion Doppelschneckenextruder ZSK Mc18. Dank der kurzen Verweilzeit der Rohstoffe im ZSK Extruder und der schonenden Produktbehandlung wird mit der Coperion-Prozesslösung eine äußerst hohe Produktqualität von ABS-Blends erzielt. Neues energieeffizientes Verfahren für die Herstellung von ABS-Blends A BS ist ein thermoplastischer Technischer Kunststoff, der zahlreiche positive mechanische Eigenschaften und chemi- sche Beständigkeit in sich vereint und vielfach in der Elektro- und Automobilindustrie Einsatz findet. Technologie-Lizenzgeber und Engineering-Unternehmen Zheji- ang Zonepic Petrochemical Technology Co., Ltd. mit Sitz in Hangzhou City, Zhejiang Province, P.R. China, ist ein Lizenzgeber für das Emulsions-Pfropf-Massepolymerisations-ABS-Blend- Verfahren, das die Herstellung von ABS-Blends in sehr hoher Qualität ermöglicht, zum Beispiel für den Kontakt mit Lebens- mitteln oder für flammgeschütztes ABS. Das Unternehmen hat diverse Anlagen für dieses Verfahren entwickelt und diese mit mehreren ZSK 133 Mc18 Doppelschneckenextrudern ausge- stattet. Zwei der Anlagen haben kürzlich die Produktion aufge- nommen: die Anlage bei Lihuayi Lijin Refining & Chemical Co. Ltd. mit einem Ausstoß von 200 KTA und die Anlage bei Zheji- ang Petroleum & Chemical Co, Ltd. mit einer Leistung von 400 KTA. ZSK Extruder für maximale Energieeffizienz ABS-Blends bestehen aus dem synthetischen Kautschuk-Polymer HRG und SAN (Styrol-Acrylnitril). Für die Herstellung von ABS- Blends hat Coperion eine besonders effiziente Verfahrenslösung entwickelt. Die ABS-Emulsion tritt nach ihrer Herstellung nass aus einem Reaktor. Sie durchläuft bei der Coperion-Lösung eine Schneckenpresse bevor das HRG – noch immer feucht – über eine Coperion Seitenbeschickung ZS-B stromab in das Verfah- rensteil eines ZSK Extruders eingebracht wird. Die energieinten- Coperion hat für die Herstellung von ABS-Blends ein Verfahren rund um den ZSK Mc18 Doppelschneckenextruder entwickelt, das deutlich energieeffizienter als herkömmliche Prozesse arbeitet und gleichzeitig konstant eine sehr hohe Produktqualität liefert (Bild: Coperion, Stuttgart)