Extrusion 2-2019

Große Anlagen zur Papierherstel- lung sowie zur Produktion von Kunststoffmatten und Folien bestehen aus vielen Walzen, Wellen und Kalanderwerken, die optimal aufeinander abgestimmt sein müssen. Laufen diese nicht parallel, können beispielsweise Spannungen im Material entstehen. In solchen Fällen muss die Maschine zum Nachjustieren angehalten werden, wodurch zusätzliche Stillstandzeiten entstehen. Um diese zu vermeiden, bietet die propulsion engineering GmbH einen komplet- ten Service zur Fundamentierung und Ausrichtung solcher Anlagen unter Zuhilfenahme einer speziellen Lasermesstechnik. M it dem Easy-Laser-System E975 können die Ausrichtungs- experten ganze Anlagen sowie einzelne Walzen schnell und einfach auf Parallelität hin überprüfen. Dabei korrigiert sich der erste Messwert automatisch mit der Neujustierung der Wal- ze bis die Parallelität erreicht ist – mehrmalige Messungen ent- fallen. Das erfahrene Unternehmen übernimmt zudem den Austausch einzelner Aggregate und Walzen inklusive Transport sowie begleitende Serviceleistungen. Auf der Maintenance 2019 präsentierte das Unternehmen Mitte Januar in Dortmund sein Leistungsspektrum. Anlagen zur Herstellung von Papier oder Kunststoffmatten zäh- 28 Messtechnik Extrusion 2/2019 len zu den größten industriellen zusammenhängenden Maschi- nen und können leicht eine Länge von 200 m aufweisen. Das Zusammenspiel zahlreicher Walzen, Wellen und Kalander sorgt für einen spannungsfreien und gleichmäßigen Bahnverlauf. „Arbeiten die verschiedenen Rollwerke jedoch nicht synchron beziehungsweise parallel, muss der Herstellungsprozess auf- grund von Störungen unterbrochen werden“, erklärt Siegfried Günther, Geschäftsführer der propulsion engineering. So kom- men zu den geplanten Stillstandzeiten – oft nur wenige Stun- den im Monat – weitere ungeplante hinzu, wodurch die ge- samte Produktivität negativ beeinflusst ist. Um dies zu umge- hen, sorgt die propulsion engineering mit speziellen Messmethoden für eine genaue Ausrichtung sowohl im Vorfeld einer Neu- fundamentierung als auch bei Montage- arbeiten an einzelnen Abschnitten. Dabei nutzen die Anlagenexperten unter ande- rem ein Lasermesssystem, das die Werte in Echtzeit wiedergibt. Der Messwert passt sich während der Justierung auto- matisch an, bis die perfekte Ausrichtung erreicht ist, sodass ohne zusätzliche Mes- sung eine Korrektur der Walze vorgenom- men werden kann. Unabhängig vom Einsatzort umfasst die Dienstleistung die Analyse, Messung, Ausrichtung, Reparatur und Begleitung von Reparaturen. Dabei arbeitet das Unternehmen eng mit den Mitarbeitern vor Ort zusammen (Alle Bilder, Quelle: propulsion engineering GmbH) Siegfried Günther, Geschäftsführer der propulsion engineering GmbH: „Arbeiten die verschiedenen Rollwerke einer Maschine nicht parallel, muss der Herstellungs- prozess aufgrund von Störungen wie Verlaufen unterbrochen werden.“ Ausrichtung von rotierenden Maschinen: Spezielle Laser-Echtzeitmessung verringert Stillstandzeiten