Extrusion 2-2021

46 kompakt Extrusion 2/2021 ➠ TOMRA www.tomra.com ➠ Borealis AG www.borealisgroup.com n TOMRA und Borealis haben die Inbe- triebnahme ihrer hochmodernen Pilot- Anlage für mechanisches Recycling in Lahnstein, Deutschland, bekanntgege- ben. Dieser Erfolg ist das Ergebnis einer Partnerschaft von Unternehmen aus den Bereichen Chemie und Technologie und soll unübertroffene Resultate liefern. Die hochmoderne Anlage kann sowohl Folien als auch feste Kunststoff-Haus- haltsabfälle recyceln. Und im Gegensatz zu vielen anderen Recyclinganlagen lie- fert sie fortschrittliche Materiallösungen, die für anspruchsvollste Kunststoffan- wendungen in zahlreichen Bereichen, wie zum Beispiel für Konsumgüter oder für Automobilanwendungen benötigt werden. Mit ihrem hohen Reinheitsgrad, dem geringen Geruch, einer hohen Pro- duktbeständigkeit und den leichten Farbabweichungen werden die Recy- cling-Polymere der Borcycle M den Quali- tätskriterien der Kunden entlang der ge- samten Wertschöpfungskette mehr als gerecht. Der Zweck dieser Demo-Anlage besteht darin, Produkte für Markeneigentümer und Weiterverarbeiter herzustellen und deren Eignung für die anspruchsvollen Anwendungen zu prüfen und nachzu- weisen. Die erfolgreiche technische Um- setzung wird die Basis für eine fort- schrittliche Recyclinganlage im kommer- ziellen Maßstab bilden. Die Anlage wird von TOMRA, Borealis, und Zimmerman gemeinsam betrieben. Borealis ist für den wirtschaftlichen Er- folg der Anlage verantwortlich und bringt seine Fachkenntnisse und sein umfangreiches Wissen in den Bereichen Innovation, Recycling und Compounding ein. TOMRA, ein Anbieter technologie- orientierter Lösungen, steuert sein fun- diertes Fachwissen und umfassende Pro- zess- und Marktkenntnisse bei, die wie- derum durch fortschrittliche Sammel- und Sortiersysteme zur Kreislaufwirt- schaft beitragen. Zimmerman ist ein Ab- fallentsorgungsunternehmen mit Erfah- rung im Bereich der Trennung verschie- dener Abfallarten, einschließlich Kunst- stoffen, und ist für den erfolgreichen An- lagenbetrieb und die Produktqualität ver- antwortlich. Pilotanlage für Kunststoff-Rezyklat eröffnet Die Anlage in Lahnstein, Deutschland, ist eine der fortschrittlichsten mechanischen Recyclinganlagen für Post-Consumer-Polymerabfälle (Alle Bilder, Copyright: Borealis & TOMRA) Die neue hochmoderne Anlage produziert fortschrittliche Lösungen, die für den Einsatz in anspruchsvollen Kunststoffanwendungen notwendig sind bieten sich damit optimale Bedingungen zur Produktentwicklung mit Partnern. Optimierte Verpackungen können den Einsatz nicht nachwachsender Rohstoffe reduzieren und ein Recycling erst ermög- lichen. Insbesondere thermogeformte Verpackungen sind dünnwandig, ressour- censchonend, wirtschaftlich herstellbar und eignen sich sehr gut für die Kreislauf- wirtschaft. Neben dem klassischen Wert- stoff ist der Einsatz alternativer und neuer Materialien im Thermoformen technisch gut zu realisieren. Aktuelle ILLIG-Systeme verarbeiten biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe, sowie Material- kombinationen zu qualitativ hochwerti- n Mit dem Leitgedanken „Circular Thin- king“ entwickelt ILLIG ausgereifte nach- haltige Lösungen für Packmittelhersteller. Das Team des ILLIG Technology Center (ITC) entwickelt, testet und evaluiert zu- sammen mit Kunden Produkte zur Markt- reife und bis zur Produktion auf ILLIG- Systemen. Das ITC mit Verpackungslabor, dem direkt angeschlossenen Technikum und der technischen Schulung ist Binde- glied zwischen Anwendungs-, Werkzeug- und Maschinenentwicklung. ILLIG bündelt die Pactivity ® -Aktivitäten rund um die Verpackungsentwicklung im ITC am Standort Heilbronn. In direkter räumlicher Nähe zum Kundenzentrum Kreative Schmiede für Circular Thinking Verpackungslösungen

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