Extrusion 2-2025

bundstoffe und großvolumige Post-Consumer-Abfälle. Jährlich produziert das Unternehmen rund 16.000 Tonnen an Granulaten und spart damit 32.000 Tonnen an CO 2 ein. Dazu werden bei RDG seit 2024 Kunststoffe mit einem UNTHA XR3000C mobil-e vorzerkleinert. Angetrieben wird der Schredder durch den UNTHA Eco Power Drive: Dieser energieeffiziente Direktantrieb, bestehend aus drehmo- mentstarken Synchronmotoren, sorgt für eine kraftvolle Zerkleinerung und ist unempfindlich gegenüber Störstof- fen. Der Schredder verfügt über einen breiten Trichter, über den mittels Stapler oder Radlader ganze Kunststoff- paletten aufgegeben werden können. Um einen beständi- gen Materialeinzug zu gewährleisten, wurde der Zerkleinerer mit einem innenliegenden Balkendrücker aus- gestattet, der lastabhängig das Material an das Schneid- werk herandrückt. Mit dem C-Schneidsystem wird das Material optimal vorzerkleinert. Je nach Anforderung kann der Rotor mit bis zu vier Messerreihen ausgestattet wer- den. Die Messer können viermal verwendet und anschlie- ßend wieder aufbereitet werden. Das 50-mm-Lochsieb stellt sicher, dass 90 Prozent des Ausgangsmaterials klei- ner als 40 mm den Zerkleinerer verlassen. Lochsiebe kön- nen mittels Schnellwechselsystem rasch und einfach getauscht werden. Je nach Materialzusammensetzung und gewünschter Ausgangsgröße werden pro Stunde bis zu fünf Tonnen an Material mit dem UNTHA XR3000C zerklei- nert. Anschließend sortiert ein Magnetabscheider über dem Austragsband Metallteile aus. Darauf folgen Sortier- und Mahlverfahren, um sortenrei- nes feinkörniges Kunststoffgranulat zu erzielen. Franz Kobleder, Gesellschafter und Geschäftsführer der RDG Recycling Group über den UNTHA Zerkleinerer: „Wir brauchten einen Zerkleinerer, der mit Kunststoff-Metall- Verbunden fertig wird und sind auf den UNTHA XR3000C mobil-e gestoßen. Dieser Zerkleinerer hat uns vollends überzeugt. Mit ihm können wir unsere Materialien effizient vorzerkleinern und so auf die nachfolgenden Prozess- schritte vorbereiten.“ Nutzerfreundlich Der UNTHA Schredder verfügt über besonders hohe War- tungs- und Servicefreundlichkeit: die meisten Arbeiten kön- nen in aufrechter Haltung und mit handelsüblichem Werkzeug durchgeführt werden. Außerdem wurde dieser XR3000C mobil-e mit einer Zentralschmieranlage ausge- stattet, die dafür sorgt, dass relevante Stellen automatisch mit Schmiermittel versorgt werden. Kund:innen werden gegebenenfalls auch vom Service-Team des Herstellers un- terstützt – entweder via Fernwartung oder durch einen Service-Einsatz vor Ort. Dadurch werden schnell Lösungen gefunden und Stillstandzeiten minimiert. Materialtest und Live-Demonstrationen UNTHA bietet die Möglichkeit, die Zerkleinerer intensiv zu testen, bevor eine Kaufentscheidung getroffen wird. Dafür wird zunächst das Anforderungsprofil definiert: Eingangs- material (Größe, Zusammensetzung, etc.), gewünschte Ausgangsgröße sowie die geplante Durchsatzleistung. Kund:innen können den Zerkleinerer mit ihrem Material unter realen Bedingungen testen und sich persönlich von der Leistungsstärke überzeugen. Während dieses Testbe- triebs stehen die Experten von UNTHA helfend zur Seite, um das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. „UNTHA hat die Zerkleinerung unserer Materialien vorab für uns getestet. Um ganz sicher zu gehen, haben wir den XR3000C mobil-e dann auch über einen längeren Zeitraum angemietet, um ihn umfassend im Betrieb zu testen. Die- ser Zerkleinerer hält alle Versprechen, die uns die Exper- ten von UNTHA gemacht haben. Wir sind vollkommen überzeugt und würden diesen Zerkleinerer aufgrund un- serer Erfahrungen weiterempfehlen“, sagt Franz Kobleder. Extrusion 2/2025 29 Homogenes Ausgangsmaterial: das 50-mm-Lochsieb stellt sicher, dass 90 % des Materials kleiner als 40 mm sind ► UNTHA shredding technology GmbH Kellau 141, 5431 Kuchl/Salzburg, Austria www.untha.com/de Franz Kobleder, Gesellschafter und Geschäftsführer der RDG Recycling Group