Extrusion 2-2025

hinzu. “Bei der Entwicklung der neuen Micromat HP haben wir bewusst auf einen leistungsstarken Riemen-Direktan- trieb mit stufenlos verstellbarem Drehmoment gesetzt. Um Störstoffe schnell und unkompliziert zu entfernen, ist der Rotor einfach zugänglich. So können auch Verschleiß- teile wie Messer und Gegenmesser rasch und unkompli- ziert gewechselt werden.” „Als uns Lindner die neue Micromat HP für einen Testbe- trieb angeboten hat, waren wir anfangs skeptisch. Doch Vergleichstests zu bestehenden Zerkleinerern in unserer Anlage haben uns positiv überrascht. Mit der Micromat HP konnten wir um ein Vielfaches mehr Output erzielen. Au- ßerdem sind wir von der Wartungsfreundlichkeit begei- stert. Die schraubbaren Verschleißteile wie Messer- und Messerhalter können einfach getauscht werden, ohne auf- wendigem Schweißen oder anderen Kompromissen“, so Leicht. Die beiden Kunststofflinien werden zur Gänze in-house serviciert. Die Messer der Zerkleinerer werden auf Grund des Dreischichtbetriebs alle sieben Tage gewartet, also ge- dreht oder gewechselt. Wird auf Grund eines Störstoffes der Messer- halter beschädigt, so kann auch die- ser einfach getauscht werden. „Wir haben uns vor kurzem eine zweite Mi- cromat HP mit Riemenantrieb zuge- legt, die jetzt gleich viel Durchsatz- leistung schafft wie früher zwei Zer- kleinerer“, ergänzt Leicht. des richtigen Zerkleinerers spielt im Recyclingprozess eine wesentliche Rolle“, ist sich Christian Leicht, technischer Lei- ter am Standort Weira, sicher. „Um eine hohe Produktivität zu erzielen, ist vor allem eine konstant hohe Durchsatzlei- stung gepaart mit geringsten Ausfallzeiten gefordert. Die Micromat HP hat uns in mehrfacher Hinsicht überzeugt.“ „Den Einwellen-Zerkleinerer Micromat HP haben wir spe- ziell für die gestiegenen Anforderungen im Kunststoffre- cycling konzipiert. So wird heute mehr Durchsatz gefordert und die zu verarbeitenden Kunststoffe weisen einen deut- lich höheren Verunreinigungsgrad auf“, fügt Christoph Ga- schnig, Produktmanager bei Lindner Recyclingtech, weiter ► Lindner-Recyclingtech GmbH Manuel-Lindner-Str. 1, 9800 Spittal / Drau, Österreich www.lindner.com Extrusion 2/2025 Das Ergebnis: Homogenes Output- material ohne Folienfetzen bei einer Outputleistung von bis zu 4 t/h. Geschreddert wird in einem Dreischichtbetrieb, 24/7 Inputmaterial: Am Standort in Weira werden in sämtlichen Linien Misch- kunststoffe unterschiedlicher Frak- tionen verarbeitet, darunter PE, PP, PS, PET sowie Zusatzstoffe wie Verschlüsse und Etiketten Nach einer ausgiebigen Testphase wurde auch die zweite Kunststofflinie mit einer Micromat HP ausge- stattet. Die Durchsatzleistung und Outputqualität sprechen für sich 31