Extrusion 2-2025

Extrusion 2/2025 kompakt 47 ► SKZ – Das Kunststoff-Zentrum Dr. Oliver Tröppner, o.troeppner@skz.de Produktionsprozess entwickelt, der die Fermentationsbedingungen opti- miert und die Polymerstruktur durch die Steuerung der Verweilzeit sowie der Syntheseparameter im Reaktor beeinflusst. Zudem werden geeignete Aufbereitungs- und Extraktionsme- thoden erforscht, um eine uner- wünschte Degradation der Polymer- ketten zu reduzieren. Die hergestellten Biopolymere wur- den im Zuge des Projektes intensiv ge- prüft, der Prozess am SKZ techno- ökonomisch bewertet und sogar der komplette Lebenszyklus der Polymere betrachtet und hinsichtlich des ökolo- gischen Fußabdruckes mit herkömm- lichem Polypropylen verglichen. „Wir sind sehr zufrieden mit den Er- gebnissen von ModiBiopol. Es ist ge- lungen die kontinuierliche Biosyn- these von PHB mehr als 1.000 Stun- den zu ermöglichen. Gleichzeitig sind wir auch mit den technisch/wirt- schaftlichen, sowie den ökologischen Erkenntnissen so zufrieden, dass wir in naher Zukunft Folgeprojekte an- streben.“ erklärt Dr. Oliver Tröppner, Gruppenleiter Materialentwicklung am SKZ. Kernpunkt der erfolgreichen Effi- zienzverbesserung war die Optimie- rung der Verfahrensschritte in der sogenannten Aufreinigung (Down- stream Processing) der synthetisier- ten Polymere. ► Baumüller machineering GmbH & Co. KG www.baumueller.com triebnahmeprozess von Maschinen. Anlass für die Zusammenarbeit mit machineering war die Umsetzung eines Kundenprojektes im Bereich Ab- füllanlagen. Im Zuge dieses Projektes wurden die Modelle der Baumüller Servoantriebe b maXX 5000 für die In- tegration in die machineering 3D-Mo- delle vorbereitet, so dass diese virtuell eingebunden und angesteuert wer- Mit der machineering GmbH & Co. KG vereint Baumüller Antriebssimula- tion mit Prozesssimulation und er- möglicht seinen Kunden so, die volle Bandbreite des digitalen Zwillings auszunutzen. Mit der Simulationssoftware iPhy- sics der machineering lassen sich komplexe Anlagen und Roboter schnell und einfach simulieren. Die virtuelle Inbetriebnahme der Anlagen ermöglicht bei Installation, Test und Optimierung eine Kostenersparnis bis zu 75 Prozent. „Wir arbeiten bei Ma- schinen mit komplexer Bewegungs- führung selbst sehr erfolgreich mit Simulation“, erklärt Markus Jaksch, Leiter technischer Vertrieb bei Bau- müller. „Mit der Integration unserer Servoantriebe in die machineering- Datenbank ermöglichen wir unseren Kunden jetzt die Erstellung eines digi- talen Zwillings der kompletten Anlage, inklusive aller mechanischen und me- chatronischen Elemente.“ Die Vorteile der Simulation liegen dabei vor allem in der Effizienzsteigerung. Die neuen Simulationsmodelle ermöglichen, das Maschinenverhalten mit Baumüller Antriebstechnik in der iPhysics Simu- lationsumgebung abzubilden und so Fehler frühzeitig zu erkennen und Op- timierungspotentiale aufzudecken. Dies führt zu einem schnelleren und effizienteren Entwicklungs- und Inbe- Komplette Maschinensimulation Baumüller integriert seine Servoantriebe in die Datenbank der machineering GmbH & Co. KG und ermöglicht es so, das Verhalten kompletter Anlagen mit Baumüller Antriebstechnik in der iPhysics Simulationsumgebung abzubilden (Bild: prathan chorruangsak/machineering) den können. Die Modelle der Bau- müller Servoantriebe werden nun auch allen anderen Kunden der Bau- müller Gruppe zur Verfügung stehen, was die Simulation kompletter Ma- schinen und Anlagen möglich macht.