Extrusion 3-2020

Glen Guillemette, President Guill Tool and Extrusion Co., Inc Werkzeugwartung verbessert die Extrusionseffizienz, die Qualität und steigert die Gesamtproduktivität von medizinischen Schlauchanwendungen. D urch den Einsatz modernster Produktionsanlagen und -ver- fahren werden die Bearbeitungstoleranzen bei den heuti- gen mehrlumigen und mehrschichtigen medizinischen Schläu- chen extrem eng gehalten. Es ist wichtig zu beachten, dass jede Fehlausrichtung der Werkzeuge bei der Ausgabe des Endpro- dukts übertrieben sein kann. Saubere Teile, insbesondere bei Dicht- und Ortungsflächen, sind der Schlüssel für erfolgreiche Endprodukte. Diese Oberflächen erhalten bei der Herstellung die meiste Beachtung und sind die Kontrollflächen, die die Gleichmäßigkeit in den Schläuchen gewährleisten. Präzisions- gefertigte Ausrichtungen werden sogar von einem Schmutz- fleck beeinflusst, der nur wenige Tausendstel Zoll misst. Ein menschliches Haar misst etwa 0,08 mm, und da es viele solcher Oberflächen in einem Qualitätswerkzeug gibt, ist Sauberkeit entscheidend. Die Überprüfung der Werkzeuge auf Missbildun- gen ist ebenfalls wichtig. Grate und Kratzer sind in der Regel das Ergebnis unvorsichtiger Handhabung und/oder Lagerung der Geräte. Doppel- und Dreischicht-Extrusionsköpfe stellen ei- ne noch größere Herausforderung für die Wartung dar. Die An- zahl der Dicht- und Zentrierflächen vervielfacht sich und kann die Ergebnisse schmutziger Werkzeuge vergrößern. Während der Umstellung kann der Kopf demontiert werden, um Verbin- 24 Extrusionswerkzeuge Extrusion 3/2020 Das Beste aus dem Extrusionswerkzeug machen Guill 712 Serie Guill 812 3-Schicht Version 03-Rework dungen und/oder Spitzen und Matrizen zu verändern. Fremd- stoffe werden in der Regel an dieser Stelle eingeführt und Rest- stoffe müssen gründlich entfernt werden. Physische Werkzeug- schäden treten in dieser Phase häufig auf, da sie falsch behan- delt werden und schlechte Lagerungstechniken vorhanden sind. Diese sind hochpräzise Teile, können aber auch schwer und sperrig sein, um sie von Hand zu entfernen. Die Verwen- dung eines speziellen Arbeitswagens wird empfohlen, der aus- schließlich für die Extruderkopfpflege reserviert und ausgestat- tet ist. Dieser Wagen, zusammen mit einer Lieferung von Er- satzteilen und Hardware, ist leicht zu rechtfertigen, insbeson- dere bei der Untersuchung der potenziellen Kosteneinsparun- gen, die sich aus gut gewarteten Werkzeugen ergeben. Folgendes sollte beachtet werden: • Aufrechterhaltung eines sauberen, organisierten Arbeitsbe- reichs mit weichen und sauberen, erneuerbaren Arbeits- flächen. • Verwendung eines Schraubstocks mit weichen Backen, wie zum Beispiel Kupfer. • Verwendung spezieller Ausrüstung, wie zum Beispiel Spitzenentfernungswerkzeuge. • Zu den Standardwerkzeugen gehören Schraubenschlüssel, Weichkopfbohrer etc.. • Pflege mit weichen, sauberen Lappen. • Reinigungslösungen in Sprühflaschen verwenden. • Ersatzteile verwenden, wie vom Werkzeuglieferanten vorge- schlagen, richtig organisiert und gelagert. • Reparatur-/Wartungshandbuch der Ausrüstung bereithalten. • Kleine Oberflächenplatte nutzen, um eine wirklich ebene Oberfläche zu erhalten. • Eine Reihe von geeigneten Messgeräten verwenden sowie spitze Stifte für die anfängliche Werkzeugpositionseinstel- lung.