Extrusion 3-2020

41 Extrusion 3/2020 Wasserdampf, Restmonomere und andere Spalt- und Abbau- produkte, die in der Schmelze durch chemische Reaktionen, Temperatur- und Scherbeanspruchung entstehen, in die Vaku- umpumpe gelangen können und dort eventuell vercracken. Seit beinahe 17 Jahren werden bei aquatherm auch zur Entga- sung der Schmelze MINK Klauen-Vakuumpumpen eingesetzt. Die zehn zu entgasenden Extruder sind alle an zwei parallel ge- schaltete MINK Klauen-Vakuumpumpen angeschlossen, die permanent in Betrieb sind. Auch diese beiden Vakuumpumpen sind in einem separaten Maschinenraum aufgestellt. Direkt am Gaseinlass der Vakuumpumpen ist zur Sicherheit ein Ansaugfil- ter installiert. Falls es dennoch zu einer Vercrackung im Pum- peninnern kommt, was gelegentlich passieren kann, stehen zwei Vakuumpumpen als Reserve zur Verfügung, die sofort ein- getauscht werden können. Verunreinigte oder vercrackte Vaku- umpumpen können durch die Instandhaltung leicht demon- tiert, gereinigt und wieder zusammengesetzt werden. Danach sind sie sofort wieder einsatzbereit. Instandhaltungsleiter Mar- kus Korth sagt: „Unsere Instandhalter schaffen es, eine MINK Klauen-Vakuumpumpe in 20 Minuten zu demontieren.“ Der Wartungsaufwand und somit die Wartungskosten sind wesent- lich geringer als bei den zuvor eingesetzten Flüssigkeitsring-Va- kuumpumpen. Deren Betriebsmittel Wasser musste täglich kontrolliert und gegebenenfalls aufgefüllt werden. Außerdem war eine regelmäßige Reinigung des kompletten Wasserkreis- laufs notwendig. Die fachgerechte Entsorgung des Betriebs- wassers erforderte ebenso einen Mehraufwand an Zeit und Kosten. Bei aquatherm ist man nach etwa zwanzigjährigem Einsatz der MINK Klauen-Vakuumtechnologie rundum zufrie- den: Die hohe Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit sowie die hohe Wirtschaftlichkeit durch energieeffizienten Betrieb und geringen Wartungsaufwand sprechen für sich. MINK Vakuumpumpen berühren sich gegenseitig nicht. Da- durch entsteht keine Reibung, die ein Schmieren der Teile not- wendig machen würde. Keine Reibung heißt auch kein Ver- schleiß. Für den für die Instandhaltung verantwortlichen Mar- kus Korth bedeutet dies, keinen Austausch von Verschleißteilen und den Wegfall aller durch das Betriebsmittel Öl anfallender Arbeiten. Da bei aquatherm im Drei-Schicht-Betrieb in Sieben- Tage-Wochen produziert wird, heißt dies, dass die Vakuumver- sorgung praktisch rund um die Uhr zuverlässig in Betrieb sein muss. Deshalb wird vorsorglich vom internen Instandhaltungs- team jährlich das Getriebeöl der Vakuumpumpen gewechselt. Insgesamt hat aquatherm heute 29 MINK Klauen-Vakuumpum- pen für die Materialzuführung im Einsatz, die insgesamt 22 Materialförderkreise mit Vakuum versorgen. Alle Vakuumpum- pen ( Bild 2 ) sind in einem Maschinenraum leicht zugänglich un- tergebracht. Die Anzahl der MINK Klauen-Vakuumpumpen ist in den vergangenen 20 Jahren quasi mit dem Erfolg von aqua- therm und der damit verbundenen Produktionssteigerung an- gewachsen. Diese Vakuumtechnologie bietet einen weiteren Vorteil: Die Klauen-Vakuumtechnologie hat den besten Wirkungsgrad aller mechanischen Vakuumpumpen. Durch den Wegfall der inter- nen Reibung und somit eines Betriebsmittels sind MINK Klauen- Vakuumpumpen äußerst energieeffizient. Einzig bei den ersten vor 20 Jahren gelieferten MINK Vakuumpumpen wurden bei aquatherm die IE1-Motoren gegen die heute standardmäßig eingesetzten Motoren der Energieeffizientklasse IE3 ausge- tauscht. Das PP-R wird bei aquatherm als Rohware in Granulatform an- geliefert und mit Additiven, Stabilisatoren und Pigmenten in Compoundierextrudern zu einem Masterbatch verarbeitet. Das polyolefinische Thermoplast PP-R eignet sich hervorragend zur Verwendung für Trinkwasser- und Heizungsinstallationen, da es hochwärmestabil ist und eine hohe Extraktionsstabilität auf- weist. Bei der Verwendung bei Trinkwasserinstallationen ist aus hygienischen Gründen auch die absolute Korrosionsresistenz von großer Bedeutung. Die Rohrleitungssysteme werden auch in der Industrie für Druck- und Unterdruckleitungen installiert. An zehn der insgesamt 19 Extruder ( Bild 3 ) wird die PP R Schmelze über die MINK Klauen-Vakuumpumpe entgast. Ein Standfilter der Firma Busch direkt am Extruder verhindert, dass Bild 3: Extrusionshalle: aquatherm stellt verschiedene PP-R-Rohre mit Durchmessern von 16 bis 630 Millimetern her (Bild: aquatherm) aquatherm GmbH Biggen 5, 57439 Attendorn, Deutschland www.aquatherm.de Busch Vacuum Solutions Schauinslandstr. 1, 79689 Maulburg, Deutschland www.buschvacuum.com