Extrusion 3-2022

27 Extrusion 3/2022 Herstellung der Hauptkomponente, also der zwei bis fünf Milli- meter dicken Platte, darauf an, dass diese absolut plan ist, eine saubere, wellenfreie Oberfläche aufweist und engste Stärketo- leranzen erfüllt. Dies ist sowohl für die Weiterverarbeitung als auch für die spätere Anwendung als Fußbodenbelag wichtig. Für die ideale Qualität der hochgefüllten CERAMIN-Platte sorgt in der battenfeld-cincinnati-Linie vor allem das Multi-Touch- Glättwerk. Dieses garantiert mit seinem konsequenten Kontakt zwischen Walze und Platte für perfekte Kalibrier- und Abkühl- bedingungen. Die beiden bisher bei CLASSEN installierten Linien sind im An- schluss an die Dosiereinheit mit zwei Doppelschneckenextrudern der Leistritz Extrusion GmbH aus Nürnberg ausgerüstet, die für die perfekte Homogenisierung von bis zu acht Tonnen Schmelze pro Stunde sorgen. An diese schließt sich eine automatische Breitschlitzdüse an, bevor der Schmelzefilm in das Multi-Touch- Glättwerk mit einer Breite von 2,6 Meter einläuft. Hier über- nimmt zunächst ein Zwei-Walzen-Glättwerk die Vorkalibrierung ➠ battenfeld-cincinnati Germany GmbH Bad Oeynhausen, Deutschland www.battenfeld-cincinnati.com ➠ CLASSEN www.classengroup.com Prüfung • Bildung • Forschung • %*79.ƙ?.*7:3, • !*73*9?:3, Herausforderungen: &709F 4-894A*F &(--&19.,0*.9 Anforderungen an Anwendungen, Prozesse und Produkte „Speakers Lounge“ - .31&):3, ?:2 )**3&:89&:8(- 18 (-<*75:309 <.7) )&8 -*2*3,*'.*9 )*7 7*.81&:+<.798(-&+9 &:+,*,7.A*3 :3) damit an die Diskussion der vergangenen Duisburger Extrusionstagung angeknüpft. Im Fokus steht die Umsetzung technischer Antworten auf die Forderungen nach nach- haltigen Produkten und Prozessen.Abgerundetwird dasTagungsprogrammdurch inte- ressante Einblicke in aktuelle und praxisrelevante Forschungsthemen aus der universi- tären Landschaft. E :.8':7,*7 Extrusionstagung 14. – 15.09.2022 Jetzt anmelden undmitreden! www.skz.de/ 150 Haus der Unternehmer, Duisburg bevor die Platte durch mehrere Walzen zur Nachkalibrierung läuft. Die Plattenoberfläche ist somit über einen langen Zeitraum permanent in Kontakt mit den Walzenoberflächen, woraus per- fekte Dimensionsstabilität und hervorragende optische Eigen- schaften resultieren. An den Abzug schließt sich der Formatschneider an. Gesteuert wird die Komplettanlage über die BC touch UX, die in das BDE des Kunden integriert ist. In einem zweiten Verarbeitungsschritt werden die Platten in der beschriebenen Weise mit den verschiedenen Folien laminiert und erhalten dabei eines von einer Vielzahl individueller Dekore.