Extrusion 4-2017

21 Extrusion 4/2017 EINFACH BESSER. Seit mehr als 35 Jahren entwickeln und ferti- gen wir Sondermaschinen, Kühlmaschinen und Temperiergeräte für alle Kundenanfor- derungen. Dabei steht höchste Effizienz und maximale Laufzeit im Vordergrund. Weinreich Industriekühlung GmbH Hohe Steinert 7 D-58509 Lüdenscheid Tel.: 02351 9292-92 info@weinreich.de www.weinreich.de TEMPERIEREN Thermalölanlagen Großtemperierung Wasser-Temperiergeräte Temperiersysteme gasbeh. Temperieranlagen SONDER- MASCHINEN Wasserbehandlung Carbonat-Ausfällanlagen Durchflussmessgeräte Heiz-/Kühlkombinationen Reinraumtechnik Prüf- und Testanlagen Werkzeug-Konditionierung WERKZEUG-REINIGUNGSGERÄT WRG Vollautomatische Durchflussmessung und Reinigung von Temperierkanälen mittels optimal abgestimmter Reinigungslösung. KÜHLEN Radialkühlmaschinen Pumpentankanlagen Split-Kühlmaschinen Außenaufstellung Carbonat-Ausfällung Kompaktkühlanlagen Container-Kühlanlagen Besuchen Sie uns auf der Fakuma 2017. 17. – 21. Oktober 2017 Halle A4 · Stand 4212 nova-Institut GmbH www.nova-institut.de , www.bio-based.eu www.bio-based-conference.com nen entweder unter normalen Bedingun- gen kompostiert, zur Biogasproduktion verwendet, recycelt oder aber auch na- hezu CO 2 neutral verbrannt werden. Platz 2: Paptic® (FI) : Paptic ® ersetzt öl- basierte Kunststoffe durch bio-basierte, recycelbare und wiederverwertbare PAP- TIC ® Materialien. PAPTIC ® verwendet Holzfasern zur Herstellung eines Bio- kunststoff-Verbundpapiers, welches die jeweiligen Vorteile von Papier, Kunststoff und Textilien vereinigt. Zudem kann die- ses im existierenden Papier-Recycling ver- arbeitet werden. Die erste PAPTIC ® An- wendung sind Tragetaschen, ausgerich- tet auf das Ziel der EU, die Ver- wendung von Plastiktüten bis zum Jahr 2019 um 55 Prozent zu reduzieren. PAPTIC ® Trage- taschen wur- den 2016 am Markt einge- führt. Die pa- tentierte PAP- TIC ® Technolo- gie basiert auf einer Schaum- form-Technolo- gie, die 30 Prozent weniger Energie be- nötigt und die Herstellung von bis zu 50 Prozent leichteren Produkten erlaubt als in der traditionellen Papierherstellung. Platz 3: Phytowelt GreenTechnolo- gies (DE) : (R)-alpha-Jonon ist der Haupt- bestandteil des Himbeer-Aromas. Bei der chemischen Synthese entsteht aber nicht nur (R)-alpha-Jonon, sondern auch (S)-al- pha-Jonon. Letzteres riecht holzig-mod- rig und verschlechtert dadurch das vom (R)-alpha-Jonon verursachte Himbeer- Aroma. Es ist jedoch aufwändig, die bei- den Moleküle voneinander zu trennen. Dank des von Phytowelt patentierten Prozesses, kann heute ausschließlich die gewünschte R-Form hergestellt werden. Durch die biotechnologische Herstellung ist das Himbeeraroma natürlich, rein und duftet intensiv. Der Innovationspreis „ Bio-based Ma- terial of the Year 2017 “ wurde an drei innovative Materialien in spezifischen Anwendungen verliehen. Der Wettbe- werb prämiert aktuelle Entwicklungen in der bio-basierten Ökonomie, die im Jahr 2016 oder 2017 am Markt eingeführt wurden bzw. werden. Die Sieger wurden von den Teilnehmern der zehnten „Inter- national Conference on Bio-based Mate- rials“ in Köln gewählt. Sponsor des Prei- ses ist wie im Vorjahr die InfraServ GmbH & Co. Knapsack KG, Dienstleister für An- lagenbau und Betreiber des Chemie- parks Hürth-Knapsack. Die Konferenz stellte vornehmlich beson- dere bio-basierte Lösungen mit herausra- genden Funktionalitäten und Eigen- schaften heraus. Als erste Vertreter der neuen nachhaltigen grünen Chemie ha- ben sie eine Menge zu bieten und sind dabei, den Markt zu erobern. Die Preis- träger sind gute Beispiele für die neue Generation bio-basierter Produkte mit verbesserten Eigenschaften. Platz 1: BIO-LUTIONS (DE) : Mit seinem innovativen mechanischen Prozess pro- duziert BIO-LUTIONS leistungsfähige und ökologisch nachhaltige Verpackungen und abbaubares Tischgeschirr, herge- stellt aus landwirtschaftlichen Reststof- fen. Dies erfolgt in Kooperation mit Kleinbauern unter anderem aus Indien und China. Durch die Verarbeitung der Reststoffe in selbstbindende Naturfa- sern, kann vollständig auf die aufwändi- gen chemischen und energiezehrenden Prozesse der Cellulose-Herstellung ver- zichtet werden. Die Endprodukte kön- Innovationspreis verliehen