Extrusion 4-2020

45 Extrusion 4/2020 Inspektion und Künstliche Intelligenz Die vorgestellten Analysemethoden stießen bei den Netzwerk- mitgliedern auf großes Interesse, was zum Beispiel für den Ein- satz künstlicher Intelligenz in der Fehlerklassifikation galt. Der- zeit werden innerhalb des Converting 4.0-Netzwerks Szenarien entwickelt, wie die Berücksichtigung weiterer Prozess- und Ma- terialdaten zusätzlichen Mehrwert bringen kann. Im Rahmen seiner Kooperation mit SeeOne Vision Technology, Hersteller von Oberflächeninspektionssystemen mit Sitz in Flo- renz in Italien, verknüpft BST eltromat zum Beispiel Informatio- nen aus der Folienextrusion mit Qualitätsdaten aus dem Druck- prozess. Die Systeme von SeeOne erkennen bei verschiedenen Materialien wie Folien, metallisierten Folien, Papier oder Karton Oberflächenfehler und klassifizieren diese mit Hilfe von künstli- cher Intelligenz zum Beispiel als Löcher oder Einschlüsse, Insek- ten oder Schmutz. Die Erkenntnisse aus der Oberflächeninspek- tion können in Produktionsprozessen auf unterschiedliche Wei- se für Optimierungen genutzt werden. Zum Beispiel fließen die Qualitätsprotokolle in den iPQ-Work- flow von BST eltromat ein, was Fehler-Interpretationen über Prozessgrenzen hinweg ermöglicht. Unter anderem können die Ursachen unerwünschter Effekte im Druckprozess erkennbar werden, wenn auch in den Qualitätsprotokollen der Folienex- trusion im selben Laufmeterbereich Auffälligkeiten dokumen- tiert sind. Vernetzung und ressourcenschonende Produktion gehen Hand in Hand Die Verpackungsindustrie steht unter enormem Druck, die Ökobilanzen ihrer Produkte und ihrer Produktion zu verbessern und nachhaltiger zu produzieren. Das gilt insbesondere auch für Hersteller flexibler Verpackungen. Die prozessübergreifende Vernetzung der Qualitätssicherung und ihre Integration mit an- deren Systemen kann zur ressourcenschonenden Produktion ei- nen wichtigen Beitrag leisten. Indem sie sowohl die Effizienz als auch die Prozesssicherheit in der Verpackungsproduktion er- höht, hilft sie Verpackungsherstellern, Abfälle zu vermeiden oder zumindest signifikant zu reduzieren. Über die ökologi- schen Vorteile hinaus sprechen natürlich auch wirtschaftliche Gründe dafür, den Abfall so weit wie möglich zu minimieren. Darüber hinaus arbeiten die Hersteller flexibler Verpackungs- materialien unter Hochdruck an neuartigen, zu 100 % recycel- baren Substraten, die aus Monopolymer-Materialien bestehen und die bislang üblichen Multipolymer-Verbundstoffe ersetzen werden. Die neuen Verpackungsmaterialien müssen nicht nur mit der Leistungsfähigkeit und optischen Qualität der bisheri- gen Substrate aufwarten, sondern im Herstellprozess der flexi- blen Verpackungen auch die gleiche Effizienz ermöglichen. Auf der K 2019 präsentierte BST eltromat beim Circular Econo- my Forum des VDMA in der Session „Recyklate in Produkten“, wie integrierte Industrie 4.0-Prozesse die Herstellung innovati- ver Kunststoffmaterialien unterstützen, um den Forderungen nach Recycling-Fähigkeit oder biologischer Abbaubarkeit ge- recht zu werden. Die neuen Materialien warten mit speziellen Eigenschaften auf, die zum Beispiel an die Bahnlaufregelung oder an die Oberflächen- und die Druckbildinspektion neue An- forderungen stellen. BST eltromat deckt diese Anforderungen unter anderem mit angepassten Bahnlaufregelungen, Sensoren und Inspektionssystemen ab. Schnurstracks zur richtigen Hilfestellung Die Bedienungsfreundlichkeit zählt zu den wichtigsten Krite- rien, die über die Industrie 4.0-Tauglichkeit von Produktionssy- stemen entscheiden. Mit wichtigen Neuerungen hat BST eltro- mat im Laufe der vergangenen Jahrzehnte in der Qualitätssi- cherung in Puncto Bedienkomfort immer wieder Maßstäbe ge- setzt. Ein Beispiel ist die intuitive Touch-Bedienung der Regelge- räte seiner Bahnlaufregelungen. Sie gilt heute im Markt als Messlatte für Komfort und Sicherheit in der Maschinenfüh- rung. Doch es gibt immer wieder neue Möglichkeiten, die Ar- beit der Maschinenbediener weiter zu vereinfachen. Manchmal gelingt das mit vergleichsweise einfachen Ideen, die intelligent umgesetzt werden. Zum Beispiel stattet BST eltromat die Bedienoberfläche seiner neuen Produkte mit zweidimensionalen QR-Codes aus, die Ma- schinenführer mit ihren Smartphones scannen können und so Für BST eltromat ist Integration kein neues Thema. Die Vernetzung seiner Qualitätssicherungssysteme, wie zum Beispiel iPQ-Check für 100% Inspektion, mit anderen Systemen, zählt schon lange zu den Kernaufgaben des Unternehmens