Extrusion 4-2020

Das PrintSTAR 100% inline Druckinspektions- system ist in der Lage, sowohl die Vorder- als auch die Rückseite gleichzeitig zu inspizieren und Defekte beim Druck und der Siegelschicht anzuzeigen Weitreichende Vorteile für den Kunden Der Verpackungshersteller profitiert von weitreichenden Vortei- len: Die Prozesssicherheit wird gesteigert und die Produktions- menge maximiert. Mit dem neuen Inspektionssystem wird Ma- terial gespart, in dem nun die Folienbreite, die bedruckt wird, reduziert werden kann, da die Druckmarken für die Versiege- lung wegfallen. Außerdem konnte die Einrichtzeit dank des ISRA-Systems signifikant verkürzt werden. Positiv hervorgeho- ben wird auch die intuitive Bedienung der Software: Der Bedie- ner arbeitet sich einfach ein. Das graphische Benutzer-Interface sorgt für eine unmittelbare Information der Qualität aus der ak- tuellen Produktion. Die Qualitätsabteilung kann die gesammelten Daten des In- spektionssystems nutzen, um die Standards in den vorgeschal- teten Prozessen zu verbessern. Das Wissen über die erreichte Qualität ist außerdem ein wichtiges Kriterium, um mangelhaf- tes Material zu erkennen und deren Nutzung vorzubeugen. Dies verringert Makulatur erheblich und senkt die Kosten nach- haltig. Schneller ROI für Inspektionssystem Der schnelle ROI für das System resultiert in der Reduzierung des Ausschusses, in der Verbesserung der Qualität sowie in Zeiteinsparungen über verschiedene Abteilungen hinweg. Zu- künftig sollen Features und Vorteile des Inspektionssystems ge- nutzt werden, um die Prozesse weiter zu verbessern und die Produktangebote zu erweitern. Aber bereits heute gilt: 100% geprüfte und inspizierte Qualität stellt ein unschlagbares Ver- kaufsargument dar. 49 Extrusion 4/2020 Alle Fehler werden detektiert und Prozesse überwacht Der Prozess läuft folgendermaßen ab: Nach dem Bedrucken wird die flexible Folie zum Laminator geführt. Dort wird ein gleichmäßiger Kaltsiegelauftrag auf die Folienrückseite aufge- bracht. Der Auftrag muss auf die exakte Position im Register zum Druck auf der Vorderseite ausgerichtet sein. Dabei wird die etwa 1 m breite Bahn mit hoher Geschwindigkeit durch die An- lage geführt. Dazu kommt, dass unterschiedliche Folien zum Einsatz kommen, die zumeist mit reflektierenden Oberflächen veredelt werden. Das 100% Inspektionssystem detektiert alle Fehler in der Kalt- versiegelung und überwacht den Prozess, sodass die Beschich- tung zum Wiederholungsdruck passt, gleichförmig sowie ohne Lücken ist. Durch den Einsatz hochauflösender LCCD-Kameras, in Kombination mit ultraheller LED-Beleuchtung, erkennt das PrintSTAR-System sowohl einzeln als auch wiederholt auftre- tende Kaltsiegeldefekte in Echtzeit. Es werden beide Seiten der Folie mit demselben Inspektionssystem überprüft. Das Inspekti- onssystem erlaubt es dem Anwender, Alarme zu setzen, sofern der Kaltsiegelauftrag nicht mehr zum Register passt. Aufgrund der Audiosignalisierung kann sich der Bediener sogar parallel zur Inspektion anderen Aufgaben innerhalb des Beschichtungs- bereichs widmen. Bei der Suche nach dem besten Standort für die Installation der Kameras in der vorhandenen Maschine haben die ISRA-Spezia- listen die Verantwortlichen des Verpackungsmittelherstellers tatkräftig unterstützt. Das Inspektionssystem war sofort nach der Installation einsatzbereit und bereits nach vier Wochen konnte sich der Anwender komplett auf die Ergebnisse verlas- sen. ISRA VISION GMBH Industriestr. 14, 64297 Darmstadt, Deutschland www.isravision.com Ob Abweichungen beim Register oder fehlende Versiegelung: Durch den Einsatz hochauf- lösender LCCD- Kameras, in Kombi- nation mit ultra- heller LED-Beleuch- tung, erkennt das PrintSTAR-System sowohl einzeln als auch wiederholt auftretende Kaltsiegeldefekte in Echtzeit