Extrusion 4-2021

des Werkzeuges aussieht. Darüber hinaus können Wandkon- takt, Bindenähte, Temperaturverteilung im Bauteil und Werk- zeug, Alter des Materials, Fließverhalten, Verzug, Geschwindig- keit und auch Bereiche stagnierender Schmelze (Totwasserge- biete) analysiert werden. Oft lässt sich so noch vor Beginn des Prozesses Material einsparen. Zusätzlich kann die Energiebilanz analysiert werden, sodass der Prozess direkt optimiert in die Produktion aufgenommen werden kann. Die Vorteile der Simulation liegen auf der Hand: Nicht nur dass durch den Einsatz von Simulation die Ab- musterung virtuell durchgeführt werden kann, kommt es gleichzei- tig nicht zu einer Blockierung der Produktionslinie im laufenden Be- trieb – das spart Zeit und Kosten. Zusätzlich kann jeder Zeitpunkt im Prozess genau betrachtet werden. Probleme können schneller gelöst und in vielen Fällen im Vorhinein vermieden werden. Ohne die laufende Produktion zu beeinträchtigen, lassen sich neben Tests auch Optimierungen mit un- begrenzter Anzahl an Varianten be- rechnen – über Nacht. Mit Hilfe der autonomen Optimierung (Autono- mous Optimization) werden alle Varianten automatisiert berechnet. Das Ergebnis ist eine Tabelle, in der alle Designs in einem Ranking zu den geforderten Prozessparame- tern, dargestellt werden. In Bild 2 sind beispielhaft (links) vier der möglichen Designs gezeigt, wobei oben links das schlechteste und un- ten rechts das beste Design gezeigt wird. Alle Ergebnisse dazwischen sind in der Tabelle (rechts) aufge- führt. Zusätzlich wird mit diesen Er- gebnissen ein Parallelkoordinaten- system ausgegeben, in dem die op- timale Variante mit den bestmögli- chen Prozessparametern ausge- wählt werden kann. Durch den Einsatz von SIGMASOFT ® kann die vorhandene Produktion einfacher optimiert und die Auslegung neuer Prozesse virtu- ell erfolgen. Es zeigt die Potentiale, wie die Produktion schneller und günstiger werden kann. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Ergebnisse der Simulation ein noch besseres Prozessverständ- nis erzeugen können, weil Details, die sonst im Verborgenen ablaufen, sichtbar gemacht werden. In den 31 Extrusion 4/2021 meisten Fällen lässt sich durch die Vermeidung von Fehlern am Ende auch die Produktionszeit verkürzen. SIGMA Engineering GmbH Kackertstr. 16-18, 52072 Aachen, Deutschland www.sigmasoft.de The light table. Automated. The PURITY CONCEPT V combines the advantages of an optical light table with automatic inspection, visualization and evaluation of contamination. – Sample inspection and analysis RI SODVWLF PDWHULDO ÁDNHV testing plates and powder – Reproducible, automated inspection in 30 seconds – Detection of tiny contamination and color deviations – Clear assignment, visualization and analysis of the individual contaminant ZZZ VLNRUD QHW SXULW\FRQFHSW