Extrusion 5-2023

23 Extrusion 5/2023 Materialhandling Hygienisches Design – Fördergeräte für höchste Ansprüche an Sicherheit und Sauberkeit Speziell für Kunststoffver- arbeiter in der Medizin- und Pharmaindustrie hat motan die Fördergeräte METRO G med konzipiert. Die umfangreiche Gerätefamilie basiert auf der etablierten Serie METRO G für Kunststoffgranulat und erfüllt alle strengen Hygieneanforde- rungen gemäß FDA 21 CFR. Besonderes Augenmerk legten die Entwickler auf den prozess- sicheren Einsatz im Reinraum. Starke Edelstahlsiebe, Spezial- filter mit hochwertigen Dich- tungen sowie elektropolierte Edelstahloberflächen sorgen für einen zuverlässigen, staub- und kontaminationsfreien Betrieb. Ein Highlight ist das überarbeitete Membran- Implosionsvakuumventil, das ohne Druckluft auskommt. E ine Entstaubungseinheit gewährleistet eine konstant hohe Materialqualität der zu verarbeitenden Hochleistungskunst- stoffe. Der hier aus dem Fördergut entfernte Staub wird mit ge- filtertem Luftstrom an den Zentralfilter gesaugt und dort abgeschieden. Standardmäßig ist ein Implosionsfilter HEPA H13 verbaut. Nach jeder Förderung reinigt eine Implosion das starke Edelstahlsieb. Während hierzu das serienmäßig installierte Im- plosionsvakuumventil pneumatisch öffnet und schließt, ermög- licht das optionale Membran-Implosionsvakuumventil für den Umschaltprozess die Nutzung des Vakuums direkt von der För- deranlage. Optimale Voraussetzung für die Installation im mit Überdruck beaufschlagten Reinraum. Hochwertige Dichtungen sichern bei allen Varianten eine staubfreie Umgebung. Über die passende Vakuumventilvariante und mit fünf verschie- denen Fördergerätevolumina (0,5, 1, 3, 6 und 30 Liter) erschlie- ßen die Fördergeräte METRO G med individuell abgestimmte Lösungen für höchste Qualitäts- und Hygienestandards in einem breiten Einsatzspektrum der Medizin- und Pharmaindustrie. Sämtliche produktberührenden Oberflächen sind aus Edelstahl METRO G med – Die FDA-konforme Lösung für die Förderung von Kunststoffgranulat (motan group) oder FDA-konformen Kunststoffen ausgeführt und weisen eine maximale Rauheit von Ra 0,8 µm auf. motan stellt eine detail- lierte Dokumentation der eingesetzten Materialien zur Verfü- gung. Abgerundete Übergänge, eine vollständig demontierbare und abriebfeste Edelstahl-Auslaufklappe sowie der elektropo- lierte Edelstahlkörper gewährleisten eine einfache Reinigung der Geräteserie METRO G med. motan bietet zudem eine Variante an, die direkt auf die Ein- zugsöffnung der Verarbeitungsmaschine montiert wird. Dieses Maschinenfördergerät ohne Auslaufklappe benötigt keinen Trichter, arbeitet mit geringem Materialvorrat und reduziert so die Verweilzeit. Daher eignet es sich optimal zur Förderung hy- groskopischer Materialien und bei Platzmangel. ➠ motan holding gmbh Stromeyersdorfstr. 12 78467 Konstanz, Deutschland www.motan-group.com