Extrusion 5-2024

37 Extrusion 5/2024 durchweg positiv. Das war für uns ein entscheidender Faktor für die Zusammenarbeit mit WEIMA“, so Tom Bevers, Technischer Leiter bei RKW in Hoogstraten. Die Schlüssel zum Erfolg: Hydraulischer Antrieb und eine sichere Wartung Die Verwendung eines hydraulischen Antriebs ist für RKW von Vorteil. Aufgrund des äußerst geringen Massenträgheitsmo- mentes, sowie der aktiven hydraulischen Bremsfunktion des An- triebsstranges in Verbindung mit kürzesten Reaktionszeiten, ist dieser im Vergleich zu elektromechanischen Antrieben wesent- lich unempfindlicher gegenüber Störstoffen und Erschütterun- gen jeglicher Art. Das minimiert Schäden an der Maschine und der Schnittgeometrie. Speziell bei flexiblen Materialien wie Fila- menten, Big Bags oder eben Folien ermöglicht der Hydraulikan- trieb eine extrem hohe Schnittkraft und einen hohen Dreh- und Losbrechmoment. Tom Bevers: „Wir kennen uns sehr gut mit hydraulischen An- trieben aus, daher war das ein Pluspunkt und ein wichtiger Grund zum Kauf. Die Maschine ist außerdem sehr einfach und verständlich aufgebaut, nicht zu komplex. Das erleichtert die Wartung und spart Zeit und Kosten. “ Servicearbeiten sind beim WEIMA Shredder über die breite In- spektionsklappe und den Siebkorb sicher und bequem möglich. Zuvor mussten Mitarbeitende von oben über die Trichteröffnung in den alten Shredder (ein Fremdfabrikat) hineinklettern, um Re- paraturen durchzuführen. Nach der Zerkleinerung wird das Material mit einem Überband- magneten von letzten Metallresten befreit. Anschließend folgt die weitere Separierung und Trocknung der zerkleinerten Kunst- stofffolien, ehe sie in 30 Kubikmeter fassende Mischsilos wei- tertransportiert werden. Diese befüllen dann schließlich die Extrusionsanlage von NGR, wobei das Material im Vorfeld durch- gehend umgewälzt wird. Optimierung der Regranulate: NGR Extruder mit BritAS Bandfilter In der F:GRAN werden die Flakes bei einer konstant hohen Durchsatzleistung zu hochwertigem Granulat weiterverarbeitet. „Um unsere Kapazität zu erhöhen und die Qualität zu verbes- sern, haben wir uns auf dem Markt umgesehen. Die Feeder-Ex- truder Kombination von NGR hat unter anderem durch ein ➠ WEIMA Maschinenbau GmbH Bustadt 6-10, 74360 Ilsfeld, Deutschland www.weima.com hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis überzeugt. Zudem kann man den BritAS Bandfilter ganz einfach in das System in- tegrieren“, sagt Tom Bevers. Der BritAS Filter verbessert die Rei- nigung der Flakes, indem er bei jedem Filterwechsel automatisch ein neues Siebgewebe verwendet. Dies gewährleistet, in Kom- bination mit einer äußerst schonenden Extrusion, eine durchge- hend hohe Qualität des Regranulats und ermöglicht es, Verunreinigungen mit minimalem Schmelzverlust aus der Ma- schine zu entfernen. Der zuvor verwendete Extruder hatte eine sehr lange Schnecke. In dieser Schnecke war die Verweildauer des Materials zum Teil zu lange und es kam im Anschluss zu Qualitätsproblemen der Regranulate. Mit der neuen Feeder-Extruder Kombination von NGR lösten sich diese Probleme. Im Zusammenspiel mit der hohen Filtrationsperformance des BritAS-Filters konnte die Qua- lität der Regranulate deutlich verbessert werden. „Die Umsetzung der beiden Projekte – WEIMA und NGR – ver- lief Hand in Hand. Oberstes Ziel war es, die Qualität und den Output unserer Recyclinganlage zu erhöhen. Das haben wir ge- schafft. Wir können nun mehr Material recyceln und qualitativ bessere Regranulate als zuvor erzielen. So können wir in Zukunft weiterwachsen,“ resümiert Tom Bevers. Blick in den Shredder bei der Folienzerkleinerung Die zerkleinerte Folie wird mit einem Förderband weitertransportiert LDPE-Folie vor und nach dem Recyclingprozess