Extrusion 7-2019

Die iXRAY Röntgensysteme können zudem mit den iXACT Durchmessermesssystemen, welche bis zu 16.000 Messungen pro Sekunde pro Achse vornehmen, kombiniert werden. Sie werden häufig bei der Rohr- bzw. Schlauchdurchmessermes- sung am Ende der Extrusionsanlage eingesetzt und zur Schrumpfkalibrierung in die Regelkette mit eingebunden. iXACT – Beeindruckende optische Durchmessermessung Die Systeme mit Halbleitersensor-Technologie und Hochleis- tungs-LED können aufgrund der hohen Messfolgefrequenz auch stark vibrierende Schläuche vermessen. Dank der Hoch- leistungs-LED ist das Vermessen der meisten transparenten Ma- terialien spielend möglich. Die Plug & Play-Lösung, die ohne Kalibrierung einsatzfähig ist, bietet außerdem eine Differenzfunktion, die abrupte Änderun- gen registriert und somit Unregelmäßigkeiten (wie zum Beispiel Verknoten und Einschnürungen) an der Messobjektoberfläche nach dem Extrudieren erkennt. Mittels einer zusätzlichen Kamera werden neigungsbedingte Messfehler ausgeglichen und dadurch die Genauigkeit der Durchmesserwerte erhöht. Die zwei- und drei-Achsen-Messung mit hohen Geschwindig- keiten und hoher Präzision ist in drei Ausführungen für Objekte mit geringem Durchmesser und für Durchmesser bis 30 mm so- wie bis 120 mm erhältlich. Das robuste Design sorgt dafür, dass Stöße und Temperaturveränderungen das Messergebnis nicht beeinflussen. Neben den iNOEX-Highlights der Röntgentechnologie ist das Unternehmen stolz darauf, den Messebesuchern seine Weiter- entwicklungen bei der Kunststoffvermessung mit Radarsenso- rik vorzustellen, die entscheidende Wettbewerbsvorteile er- möglichen. WARP XXL – Die Lösung für Großrohre jetzt bis 3500 mm Das WARP XXL ist ein hochpräzises inline Rohrmesssystem zur Wanddicken- und Durchmessermessung an 8 bis 32 Messpunk- ten und 4 bis 16 Achsen. Das System arbeitet mit neuester iXACT – Beeindruckende 16.000 Messungen pro Sekunde iNOEX Radarsensorik. Der innovative Radarchip, die spezielle Linsengeometrie und die leistungsstarke Elektronik sind Kern- stück dieser zukunftsweisenden Technologie. Das System ver- eint exakte Messdaten mit einfachster Bedienung. Durch besonders flexible und modulare Sensortechnik ist es erstmalig möglich, selbst Rohre mit starken Exzentrizitäten zu messen, um so Sagging exakt zu identifizieren und zu quantifi- zieren. Durch die automatische Ausrichtung der Sensoren und deren Messpunkte auf das Rohr werden selbst kleine Abwei- chungen von der Norm messbar. Diese Sagging-Warnfunktion bietet frühzeitig im Extrusionsprozess ein enormes Einsparungs- potenzial. Weiterhin ist es durch die Flexibilität in der Sensoranzahl mög- lich, die Sensordichte dort zu erhöhen, wo die Problemstellen im Prozess liegen – beispielsweise im unteren Winkelbereich. So entstehen optimale Bedingungen, um Großrohre früh im Produktionsprozess zu zentrieren und Material und Kosten ein- zusparen. Das WARP XXL ist für Durchmesserbereiche von 630 bis 3.500 mm erhältlich und vermisst (materialabhängig) Wand- dicken von 5 bis 250 mm. Weitere Vorteile, die alle WARP Systeme von iNOEX bieten, sind neben dem äußerst geringen Platzbedarf in Extrusionsrichtung, die Benutzerfreundlichkeit und die cleveren Wartungskonzepte, die ohne Anhalten der Produktion durchzuführen sind. Eine vollständige Dokumentati- on der Produktion im Datenbanksystem und die standardisierte Prozessdatenschnittstelle (OPC-UA) entsprechen dem heutigen Industriestandard. Digitalisierung Ihrer Produktion iNOEX bietet intelligente Lösungen, um Optimierungspotenzia- le zu identifizieren, produktspezifische Kennzahlen zu analysie- ren und zu bewerten. Dies schafft einen Mehrwert für die Pro- WARP XXL – Hochpräzise Großrohr-Wanddicken- und Durchmessermessung bis 3500 mm 44 Messtechnik Extrusion 7/2019