Extrusion 7-2019

63 Extrusion 7/2019 Schnecken Zylinder Lösungen für Ihren Erfolg Bernex Bimetall AG Industriestrasse 211 CH-4600 Olten Switzerland www.bernexgroup.com Diverse Gneuß-GPUs in einer der Gneuß-Produktionshallen Zweite Generation des Multischnecken-Extruders MRS und vieles mehr derbohrungen" sind circa 30 Prozent of- fen und ermöglichen so einen optimalen Zugang zur Schmelze. n In der Sparte der Extrusionstechnologie zeigt Gneuß eine komplette Gneuß-Pro- cessing-Unit (GPU) mit einem Multi-Rota- tionssystem MRS110 Extruder der zwei- ten Generation, einem vollautomatischen Schmelzefiltriersystem RSF genius 90 und einem neuartigen Online-Viskosimeter VIS für die Verarbeitung von 600 kg/h un- getrocknetem und nicht kristallisiertem Polyester (PET). Die Gneuß-Processing-Unit (GPU) steht seit mehr als einem Jahrzehnt zur Verfü- gung und hat sich für die Wiederaufbe- reitung hochverschmutzter Materialien ohne Vortrocknung bewährt, insbeson- dere für großvolumige PET-Abfälle wie Post-Consumer-Bottle-Flakes und Indus- trieabfälle aus der Faser- und Folienher- stellung sowie Polystyrol, Nylon und an- dere hydrophile Polymere. Eine Gneuß- Processing-Unit besteht aus einem Gneuß-MRS-Extruder mit seiner unüber- troffenen Entgasungs- und Dekontami- nationsleistung in Kombination mit ei- nem hocheffizienten Gneuß Rotary-Fil- triersystem und einem Online-Viskosime- ter VIS zur intelligenten dynamischen Viskositätsregelung. Der MRS-Extruder selbst wurde in den letzten zehn Jahren erheblich verbessert, und auf der K-Messe wird die zweite Ge- neration des Designs vorgestellt. Das ver- besserte Antriebskonzept ist robuster und eignet sich für noch anspruchsvolle- re Recyclinganwendungen. Dank einiger Änderungen an der MRS-Trommel und der Schneckenkonstruktion wurde der ohnehin schon unübertroffene IV-Erhalt noch verbessert, während auf eine Vor- trocknung weiterhin verzichtet werden kann. Der MRS-Extruder ermöglicht die Verarbeitung von PET ohne Vortrock- nung durch ein einfaches Wasserring-Va- kuumsystem, um das Material direkt zu hochwertigen Endprodukten wie Ver- packungsfolie, Verpackungsband oder Filamenten zu verarbeiten. Dies wird durch die einzigartige und patentierte Verfahrenseinheit erreicht. Basierend auf einem konventionellen Einschneckenex- truder ist der Multirotationsbereich eine Trommel mit acht einzelnen Satelliten- schnecken, die von einem Zahnkranz und einem Ritzel angetrieben werden. Die in die Trommel geschnittenen "Zylin- Dank dieser Konstruktion ist die Entga- sungsleistung circa 50 Mal höher als bei einem herkömmlich entgasten Ein-