Extrusion 7-2019

90 Preview Extrusion 7/2019 Rotor Baureihe F mit auswechselbarem Verschleißschutz: 1. Messerdruckleiste, 2. Rotormesser, 3. Auswechselbares Verschleißteil lagen die erste Prozessstufe dar, dabei sind Störstoffe häufig nicht zu vermeiden. Man hat bei der Entwick- lung daher einige Besonder- heiten berücksichtigt: „Wir setzen auf einen vollkom- men verschleißgeschützten Rotor, der neben individuel- len Messerkonfigurationen vor allem mit geschraubten Panzerplat- ten ausgestattet ist und über eine spe- zielle Mahlraumabdichtung verfügt“, so Daniel Zeiler, Leiter Vertrieb. Zeitintensi- ves Aufpanzern des Rotors entfällt daher. Der doppelseitige Antrieb über Riemen ist wartungsarm, und zur Absicherung gegen Störstoffe gibt es eine Kupplung, die bei unzerkleinerbarem Aufgabegut Schäden an der Maschine vermeidet. Das Wartungskonzept ist nach Ergono- mie-Gesichtspunkten auf optimale Zu- gänglichkeit zugeschnitten. Die ersten Maschinen sind bereits bei Kunden in Europa erfolgreich im Einsatz, auf der K- Messe findet die offizielle Produktvorstel- lung statt. n Der Maschinen- und Anlagenbauer aus Meckesheim stellt in Düsseldorf ne- ben seiner breiten Maschinenpalette vor allem praxiserprobte Verfahrenslösungen für die Aufbereitung von Kunststoffab- fällen vor. Die Lösungen aus dem Hause HERBOLD sind geprägt von 40 Jahren Er- fahrung und kontinuierlicher Innovation in Post-industrial- wie auch Post-consu- mer-Anwendungen. „Zerkleinern, Waschen, Trennen und Trocknen und Agglomeration, das sind unsere Hauptprozesse. Unsere Kunden schätzen unsere breite Palette an Ma- schinenoptionen und die individuell ab- gestimmten Anlagenkonzepte aus einer Hand. Mit unserem Fokus auf Circular Economy treffen wir auf ganzer Linie den Zeitgeist wie auch eines der Leitthemen der K-Messe,“ so Werner Herbold, einer der beiden Geschäftsführer. Vorzerkleinerung ist ein notwendiger Verfahrensschritt, wenn das Aufgabegut zu sperrig ist für die Verarbeitung oder wenn es zum Zwecke der Sortierung, Sichtung oder Kontrolle erst einmal grob vorgebrochen werden soll. Herbold ver- wendet Shredder, Granulatoren, Guilloti- nescheren und Hammermühlen als Vor- zerkleinerer. Herbold stellt auf der K erst- mals den EWS 60/210 vor. Dieser Shred- der ist sowohl für Trocken- als auch Nass- betrieb entwickelt und überzeugt neben hoher Kapazität mit seinem wartungs- freundlichen Design. Die Maschine ist sehr robust und auf Langlebigkeit ausge- legt. Der Zerkleinerer stellt bei vielen An- Effizienz und Qualität im Kunststoff-Recycling Als Messeneuheit wird auch ein neuer Doppelwellenshredder mit mittig positio- niertem Stator vorgestellt. Die Maschine hat aufgrund der großen Rotorangriffs- fläche ein sehr gutes Einzugsverhalten und ist für Materialien geeignet, die mit herkömmlichen Shreddern nur dosiert beschickt werden können. Zerkleinerung : Herbold-Mühlen ver- mahlen alle Kunststoffabfälle, egal ob aus Spritzguss, Blasformen, Tiefziehen, Rotomoulding, Flachfolien- oder Blasfo- lienextrusion, Kalandrierung oder Abfäl- le, die bei der Herstellung von Rohren, Profilen und Platten oder bei der Ferti- gung anderer Plastik-Erzeugnisse entste- hen. Die Herbold-Schneidmühlen mit Zwangszuführung Typ SB sind seit meh- reren Jahren weltweit erfolgreich im Ein- satz. „Wir haben die Maschinenserie nun bewusst auf eine komplett horizontale Beschickung umkonstruiert“, so Karl- heinz Herbold, als Geschäftsführer für die Technik verantwortlich. Das Aufgabema- terial wird nicht wie bei Standardschneid- mühlen durch Schwerkraft von oben in die Mahlkammer aufgegeben, sondern durch eine gleichmäßige Zuführung mit- tels Förderschnecken horizontal auf Ro- torhöhe dem Mahlraum zugeführt. Dazu wurden die Maschinengehäuse und Zu- führung komplett neu konstruiert, um al- len Belangen hinsichtlich Zerkleinerungs- leistung wie auch Wartungszugänglich- keit Rechnung zu tragen. Der Rotor, der Moderne Folienwaschanlage mit Heißwäsche