Extrusion 7-2019

INLINE.SECTOR F1 ist so kompakt, dass es sich sehr einfach in bestehende Produktionslinien integrieren lässt in-Eins-System ProfilControl 7 DualVision (PC7 DV) kombinieren. Der Topseller bie- tet maximale Prüfperformance bei der Oberflächeninspektion und Vermessung der Außenkontur in einer Messung – er- hältlich als Inline-System oder offline als separate Messstation. iProfilControl, AllRounDia DV und Profil- ➠ Pixargus GmbH www.pixargus.de K 2019: Halle 10, Stand G42 Control 7 ICSM sind offen für alle gängi- gen Schnittstellen oder sind optional er- weiterbar und lassen sich einfach in Fir- mennetzwerke, SAP-Umgebungen und vorhandene BDE- und ERP-Systeme ein- binden. Alle Prüfsysteme können außer- dem mit weiteren Sensoren und Mess- systemen vernetzt werden und lassen sich in innovative Industrie-4.0-Anwen- dungen horizontal und vertikal integrie- ren. 94 Preview Extrusion 7/2019 Das INLINE.SECTOR F1 System misst auch den Innen- durchmesser von Schläuchen inline in der Extrusions- linie ➠ MABRI.VISION GmbH www.mabri.vision K 2019: Halle 8b, Stand F39-03 Messfrequenz. Da das System lediglich infrarotes Licht nutzt, sind keine Strahlenschutz- Maßnahmen erforderlich. Die direkte Integration in die Extrusionslinie ermöglicht die präzise Regelung des Prozes- ses bei der Herstellung licht- durchlässiger Schläuche und die 100-Prozent-Kontrolle der Produkti- on. Darüber hinaus erleichtert es das Ein- richten der Extrusionsanlage. Über die Speicherung der Messdaten gewährlei- stet es die vollständige Rückverfolgbar- keit. Erste Systeme haben ihre Feuerprobe bei führenden Herstellern von Schläuchen für die Medizintechnik bestanden. Highspeed Inline-Prüfung großflächi- n Auf der K-Messe zeigt MABRI.VISION erstmals das optische Messsystem IN- LINE.SECTOR F1 für die Inline-Prüfung lichtdurchlässiger Schläuche, die vorwie- gend in der Medizintechnik verwendet werden. Im Gegensatz zu Systemen auf Laserbasis misst es auch den Innendurch- messer und die Wandstärke. Außerdem zeigt MABRI.VISION Systeme für die Mi- krostrukturprüfung und die multimodale 2D- und 3D-Bilderfassung. Das neue Prüfsystem INLINE.SECTOR F1 von MABRI.VISION, das das Unterneh- men auf der K erstmals vorstellt, ermög- licht die hochgenaue Inline-Prüfung von lichtdurchlässigen Schläuchen – zum Bei- spiel aus PVC, Silikon oder PMMA – während der Produktion in der Extrusi- onsanlage. Das System prüft die Innen- und Außen- durchmesser in acht Achsen und leitet daraus Messgrößen wie minimale und maximale Wandstärke, Exzentrizität und Ovalität ab. Der von MABRI.VISION ent- wickelte interferometrische 360°-Sensor verfügt über eine höhere Auflösung als Röntgensysteme bei gleichzeitig höherer ger Mikrostrukturen : Die Oberfläche von Bauteilen aus Kunststoff, die Mikro- strukturen im Bereich von wenigen Mi- krometern aufweisen, konnte bisher nur stichprobenartig und mit hohem Zeitauf- wand unter einem Mikroskop untersucht oder mit geringer Auflösung gescannt werden. Mit dem MV.EYE MI1 Prüfsys- tem bietet MABRI.VISION jetzt eine schnelle, inline-fähige Lösung für die au- tomatisierte Kontrolle während der Pro- duktion. Es scannt die Oberflächenstruk- tur von Bauteilen mit Abmessungen bis zu 80 x 200 mm mit einer Auflösung von besser als 2 µm innerhalb von weniger als 35 Sekunden. So hat das System je nach Produktionstakt das Potenzial für die 100-Prozent-Prüfung der Mikrostruk- tur. Optische 360°-Inline-Messung des Innendurchmessers medizinischer Schläuche