Extrusion 7-2020

Die Sealed Air Verpackungen GmbH in Alsfeld benötigt Prozesskälte für ihre Kunststoff- verarbeitung, insbesondere für die Extrusionsanlagen. Sie hat zwei vorhandene Kälteanlagen gegen eine neue, von L&R projektierte Anlage ausge- tauscht – und verbraucht seitdem im direkten Vergleich mit einer Standard-Kälteanlage nur noch etwa 20 Prozent der Energie- kosten. D ie Sealed Air-Gruppe ist als Hersteller von Luftpolsterum- schlägen bekannt, die das Versandgut schützen und dabei nur ein Minimum an Eigengewicht aufbringen. Grundlage die- ser Verpackung sind Kunststoffe, die auf speziellen Extrudieran- lagen verarbeitet werden. So entsteht die typische Doppelfolie mit den regelmäßigen Lufteinschlüssen, die letztlich die Polste- rung bilden. Bei der Produktion dieser Folie ist die exakte Tem- perierung Teil des Prozesses: Die Walzen werden von Kühlmedi- um durchströmt, um den für die Verarbeitung aufgeschmolze- nen Kunststoff wieder abzukühlen. Die Verantwortlichen im Sealed Air-Werk Alsfeld haben jetzt in eine neue Kälteanlage investiert, um die Produktionssicherheit zu verbessern und zugleich den Energieverbrauch zu senken. 22 Kältetechnik – Anwenderbericht Extrusion 7/2020 Energieeffiziente Container-Kälteanlage – Energieverbrauch von 100 auf circa 20 Prozent gesenkt Containeranlage Außenansicht Containeranlage Innen L&R ermittelte zunächst den konkreten Kältebedarf und projek- tierte und installierte dann eine entsprechend dimensionierte Anlage: eine luftgekühlte Split-Kältemaschine mit einer Kälte- leistung von 350 kW bei einer Wasservorlauftemperatur von 19°C. „Split“ bedeutet, dass die Kältemaschinen im Innenraum – in diesem Fall in einem Container – installiert sind, während sich der Kondensator, der die Wärme abführt, im Freien befindet. Die Unterbringung der Anlage im Container hat den Vorteil, dass Platz in der Produktion frei wird. Außerdem nimmt die In- stallation vor Ort weniger Zeit in Anspruch. Was die diversen Energiesparmaßnahmen angeht, die L&R bei jeder Anlage separat anbietet und mit einer individuellen Amor- tisationsberechnung hinterlegt, ent- schied sich Sealed Air für das volle Pro- gramm: • Die gleitende Kondensationstem- peraturregelung Vari-Kon passt die Kon- densationstemperatur an die aktuelle Außentemperatur an. Deshalb ist die Lei- stungsaufnahme der Verdichter vor al- lem bei niedrigeren Außentemperaturen erheblich geringer. L&R errechnete hier – bezogen auf den Standort – eine jährli- che Betriebskostenersparnis von mehr als 30.000 EUR.