Extrusion 7-2020

35 Extrusion 7/2020 Mittlerweile sind fast alle Extrusions- und Verarbeitungslinien mit OCS-Inspektionssystemen ausgestattet, die die tägliche Qualitätsbeurteilung unterstützen. Der Maschinenbediener wird rechtzeitig über Prozessschwankungen informiert und kann Qualitätsveränderungen entgegenwirken. Alle Inspekti- onssysteme verfügen über eine Schnittstelle zum firmeninter- nen Betriebsdatenerfassungssystem (BDE), so dass jeder Rollen- wechsel automatisch mit der jeweiligen Rollennummer gespei- chert wird. Die vollständige Rückverfolgbarkeit ist gegeben und unter- stützt die Erfassung von Informationen. Filmrollen können vom System ohne Bedienereingriff automatisch gesperrt werden. Er- möglicht wird dies durch eine zusätzliche Analysesoftware, die Material-, Rohstoff- und Prozessparameter aus dem BDE-Sys- tem mit der jeweiligen Qualität/Filmnote in Beziehung setzt und zu einer langfristigen statistischen Prozesskontrolle führt. OCS Optical Control Systems GmbH Wullener Feld 24, 58454 Witten, Deutschland www.ocsgmbh.com Mondi Gronau GmbH Jobkesweg 11, 48599, Gronau, Deutschland www.mondigroup.com Die weitere Verwendung von OCS-Systemen im Produktionsprozess: • Die Rohstoffe werden "inline" mit einem OCS-Pellet-Scanner (PS800C) geprüft. • Die Compounds werden "offline" von OCS Laborextrusions- linien analysiert. OCS Bahninspektionssystem (FSP600) – Prozessintegrierte Kontrolleinheit OCS Pelletscanner (PS800C) – Detektiert Verunreinigungen in hochtransparentem und opakem Granulat/Pellets www.smart-extrusion.com