Extrusion 7-2021

„Wachsendes Angebot an großformatigen Profilen“ G eometrisch komplexe Fensterprofile, innovative Hart- Weich-Profile, hochtemperaturfeste oder leitfähige Kunst- stoffprofile – das ist nur ein kleiner Auszug aus dem breit gefä- cherten Portfolio des Kunststoff-Extrudierers SLS. Das in Dahn ansässige Familienunternehmen fertigt Profile und Profilsyste- me für Kunden im Fenster- und Türenbau, im Fahrzeugbau, in der Elektrotechnik, in der Verpackungstechnik, in der Medizin- technik und vielen anderen Branchen. Seit seiner Gründung im Jahr 1985 realisiert es regelmäßig und in kurzen Abständen umfangreiche Investitions- und Modernisierungsprogramme, die der Standortsicherung und dem Ausbau seiner Leistungsfä- higkeit dienen. Auch derzeit setzt SLS wieder eine Vielzahl von Maßnahmen und Vorhaben um, mit denen es sich für die wei- tere Expansion auf den europäischen Märkten stärkt. So wur- den bereits in den vergangenen Wochen zwei neue Extrusions- Umfangreiches Investitionsprogramm realisiert 26 Profilextrusion Extrusion 7/2021 SLS hat neben zwei neuen Extrusionsanlagen auch neue Handlingsysteme zur sicheren Handhabung großer Profile und eine begehbare Bühne (Bild) zur verbesserten Anlagen- bestückung in Betrieb genommen (Bild: SLS) Mit einem Neubau und strategischen Investitionen in Produktion, Werkzeugbau und E-Mobility positioniert sich SLS derzeit für die weitere Expansion in den Märkten der Kunststoff-Extrusion. Im Zuge dieser Maßnahmen setzt der Profilhersteller zahlreiche Prozessoptimierungen um und erweitert die Möglich- keiten der kundenspezifischen Konfektionierung seiner Produkte. Lesen Sie hier, welche Erwartungen das deutsche Familienunternehmen damit verbindet. anlagen mit Nachfolgeeinheiten (Kalibrierung, Abzug, Cutter etc.), neue Handlingsysteme zur sicheren Handhabung großer Profile und eine begehbare Bühne zur verbesserten Anlagenbe- stückung in Betrieb genommen. Geschäftsführer Jan Leibrock erläutert dazu: „Mit den beiden neuen Anlagen erhöhen wir unsere Produktionskapazität und verfügen nun über insgesamt 32 Extrusions-, Co- und Tri-Extrusionslinien zur Herstellung star- rer und elastischer Voll- und Hohlprofile. Und dank der neuen Handlingssysteme und der neuen Bühne konnten wir zusätzli- chen Stellraum gewinnen und zahlreiche periphere Material- fluss-Prozesse optimieren.“ Neue Maschinen und weitere Digitalisierung Um dem hohen Kapazitätsbedarf gerecht zu werden, erhält auch der hauseigene Werkzeugbau von SLS Zuwachs: Hier wird ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum aufgestellt, mit dem das Unternehmen den steigenden Anforderungen an die geo- metrische Komplexität der Profile noch besser nachkommen kann. „Zudem stärken wir damit einmal mehr unsere Funktion als Entwicklungspartner für unsere Kunden“, sagt Jan Leibrock. Übergreifend über alle Bereiche und Abteilungen wird zudem die weitere Digitalisierung des Unternehmens fortgeführt. Ak- tuell stehen dabei verschiedene Erweiterungen des Warenwirt- schaftssystems, der Projektverwaltung und der Zeiterfassung im Mittelpunkt des Geschehens. Geplant ist zudem die Installation Geometrisch komplexe Fensterprofile, innovative Hart- Weich-Profile, hochtemperaturfeste oder leitfähige Kunst- stoffprofile – SLS fertigt Voll- und Hohlprofile aus vielen technischen Kunststoffen (Bild: SLS)