Extrusion 7-2021

Übersichtlich und sauber aufgebaute Steuerung mit hochwertigen Komponenten Fast alle Unternehmen aus dem Bereich Automotive haben ein ereignisreiches Jahr hinter sich gebracht, und der Blick in die Zukunft ist aus wirtschaftlicher Sicht schwer kalkulierbar. Umso wichtiger ist es, notwendige Investitionen mit Weitblick zu tätigen – der Spagat aus Energie- effizienz und Investitionssumme stellt da häufig einen klassischen Zielkonflikt dar. A uch die Firma Weinreich Industriekühlung aus dem süd- westfälischen Lüdenscheid tritt als Problemlöser für beson- dere Kundenwünsche auf. Der Weinreich-Kunde, zu dem seit über 30 Jahren eine enge Beziehung besteht, verfügt über ei- nen umfangreichen Maschinenpark an Kunststoff-Spritzguss- maschinen mit eigener Galvanik. Die damit produzierten Artikel sind Kunststoffteile für das Premiumsegment europäischer Au- tomobilhersteller. Die sich seit 1990 im Betrieb befindende Kühlanlage von Weinreich war zwar immer noch produktionssi- cher im Einsatz, stieß aber in Bezug auf Leistung und Energieef- fizienz an ihre Grenzen. Klare Wünsche seitens des Kunden Die neuen Kühlanlagen sollten den neuesten Stand der Technik hinsichtlich Energieeffizienz erfüllen und förderungswürdig 28 Temperiertechnik Extrusion 7/2021 Nachhaltig und kosteneffizient – Investition in die Zukunft Seit den 1990er Jahren im Einsatz – eine Erweiterung der Produktion verlangte eine leistungsstärkere Anlage nach den Bedingungen der BAFA sein. Obwohl die neuen Kühl- anlagen mit einer vielfach höheren Kälteleistung ausgestattet sein sollten, stand gleichzeitig kein größeres Flächenangebot am Aufstellort zur Verfügung. Ebenso konnte zur Montage und Inbetriebnahme der Neuanlage nur ein sehr kleines Zeitfenster zur Durchführung bereitgestellt werden. Demontage, Installati- on und Inbetriebnahme durften keinen langen Produktionsaus- fall hervorrufen. Die von Weinreich komplett projektierte und gebaute Anlage entspricht im Aufbau und Design zunächst einer typischen Käl- temaschine in Kompaktbauweise zur Außenaufstellung. Zur Er- höhung der Produktionssicherheit sind jedoch zwei komplett getrennte Kältekreisläufe mit dem FCKW-freiem Low-GWP Käl- temittel R513a implementiert Jeder Kältekreislauf ist mit ener- gieoptimierten Schraubenkompressoren ausgestattet, sowie die Kondensatoren mit drehzahlgeregelten, geräuscharmen EC-Lüf- termotoren bestückt. Steuerungsseitig wird die Verflüssigungs- temperatur des Kältemittels gleitend geregelt, was einen be- darfsgerechten, energieoptimierten Leistungsabruf ermöglicht. Freikühler zur weiteren Optimierung Zur zusätzlichen Energieeinsparung wird die Anlage mit Frei- kühlern unterstützt, die die Kältekreisläufe bei niedrigeren Au- ßentemperaturen durch eine deutliche Reduzierung der Kom- pressoren-Laufzeiten entlasten. Das Ergebnis: In den kühleren Wintermonaten können diese Freikühler die Kompressor-Kühl-