Extrusion 7-2022

Ausprägung dieses Profils ist abhängig von der Zykluszeit, dem verwendeten Kunststoff, der Vorformlingswanddicke sowie den Umgebungsbedingungen. Bei ansonsten gleichen Extrusionsbe- dingungen führt dies zu einer geringeren Abkühlung des dick- wandigen Kunststoffs. Die gewonnenen Erkenntnisse über den Zusammenhang zwi- schen Temperaturprofiel und Vorformlingswanddicke werden im weiteren Projektverlauf zur Modellbildung genutzt werden, um eine Überwachung der Vorformlingsextrusion ermöglichen. Dazu werden außerdem weitere Daten wie beispielsweise die Austrittsgeschwindigkeit, die Vorformlingslänge oder dessen Durchmesser herangezogen. Fazit Die Untersuchungen der Vorformlingsextrusion mittels thermo- grafischem Messsystem haben gezeigt, dass es möglich ist, einen Zusammenhang zwischen der Vorformlingstemperatur und des- sen Wanddicke herzustellen. Grundsätzlich nimmt die gemes- sene Temperaturdifferenz bei steigender Vorformlingswanddicke ab. Zusätzlich verändert sich die Abkühlung des Vorformlings über seiner Länge. So nimmt der Wanddickeneinfluss mit stei- gender Vorformlingslänge zu. Zukünftig soll dieser Zusammenhang genutzt werden, um eine Prozessüberwachung oder Regelung der Vorformlingsextrusion zu entwickeln. Dazu soll zunächst ein Regressionsmodell ent- wickelt werden, welches die Wanddicke in Abhängigkeit von Temperaturdifferenz und Segmentzahl berechnet. Ein weiteres Ziel ist es, die Geometrie des Vorformlings zu erfassen, um dar- aus ebenfalls Rückschüsse auf die Vorformlingsextrusion ziehen zu können. Die Vorformlingsüberwachung soll einen prozesssi- cheren und robusten Blasformprozess, trotz des Einflusses von äußeren Störgrößen wie beispielsweise Materialschwankungen durch den Einsatz von Rezyklaten, gewährleisten. Dank Das IGF-Forschungsvorhaben 21515 N der Forschungsvereini- gung Kunststoffverarbeitung wird über die AiF im Rahmen des Programms zur Förderung der industriellen Gemeinschaftsfor- schung und -entwicklung (IGF) vom Bundesministerium für Wirt- schaft und Klimaschutz aufgrund eines Beschlusses des Deutschen Bundestages gefördert. Allen Institutionen gilt unser Dank. Die Autoren Univ.-Prof. Dr.-Ing. Christian Hopmann ist Inhaber des Lehr- stuhls für Kunststoffverarbeitung der RWTH Aachen und Leiter des Instituts für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen. Dominik Foerges, M.Sc. RWTH leitet die Arbeitsgruppe „Blasformen“ am Institut für Kunststoffverarbeitung. Quellen [Brü08] B RÜMMER , T.: Verfahren zur berührungslosen Erfas- sung der Vorformlingswanddicke beim Extrusionsblas- formen. Rheinisch-Westfälische Technische Hoch- schule Aachen, Dissertation, 2008 - ISBN: 3-86130- 863-0 [Dec07] D ECKWERT , H.: Von der Problemstellung zur Lösung. Der Weg zur sicheren und wirtschaftlichen Fertigung durch den kombinierten Einsatz von PWDS, SFDR und WDLS. Umdruck zur VDI-Tagung Blasformen: Blasfor- men 2007. Konzepte für zukünftige Marktanforde- rungen. Baden-Baden, 2007 [GH00] G UST , P.; H OLBACH , M.: Produktivität und Qualität wei- ter verbessern. Kunststoffe 90 (2000) 10, S. 152-155 [Fra95] F RANKE , M.: Beiträge zur Verbesserung der Prozessfüh- rung beim Extrusionsblasformen. RWTH Aachen, Dissertation, 1995 [Hau88] H AUBACH , C.: Die wesentlichen Qualitätsparameter für die Qualitätssteuerung des Betriebes, dargestellt am Beispiel der 4 l Lenorflasche - Qualität sichern im Blas- formbetrieb, VDI Verlag, Düsseldorf, 1988 [Lan99] L ANGKAMP , U.: Mess-, Steuer- und Regelungsverfahren für die Wanddicke beim Extrusionsblasformen. Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen, Dissertation, 1999 [MH90] M ARTIN , W.; H AGEN , W.: Schichtdickenkontrolle. Um- druck zur VDI-Fachtagung: Coextrudierte Folien und Platten: Zukunftsperspektiven, Anforderungen, Anlagen und Herstellung und Qualitätssicherung. Baden-Baden, 1990 [NN20] N.N.: Grundlagen der berührungslosen Temperatur- messung. Micro-Epsilon Messtechnik GmbH & Co. KG, Ortenburg, 2020 [Rop90] Roppel, H.-O.: Gütekontrolle. Maschinenmarkt 96 (1990) 39, S. 52-58 [URL22] N.N.: Micro-Epsilonmesstechnik GmbH & Co. KG. URL: https://www.micro-epsilon.de/download/manuals/ man--thermoIMAGER-TIM--de.pdf, 30.07.2022 [THG19] T HIELEN , M.; H ARTWIG , K.; G UST , P.: Blasformen von Kunststoffhohlkörpern. München, Wien: Hanser Verlag, 2019, ISBN: 978-3-446-45552-8 [Win16] W INDECK , C.: Simulative und experimentelle Bestim- mung des viskoelastischen Aufschwellens und nume- rische Fließkanaloptimierung in der Extrusion. Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule Aachen, Dissertation, 2016 ➠ Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Industrie und Handwerk an der RWTH Aachen Dominik Foerges, dominik.foerges@ikv.rwth-aachen.de Seffenter Weg 201, 52074 Aachen, Deutschland www.ikv-aachen.de 30 Extrusionsblasformen – Aus der Forschung Extrusion 7/2022 www.smart-extrusion.com