Extrusion 7-2022

Das Deutsche Institut für Kautschuk- technologie e.V. will zusammen mit Partnern den Einsatz von Künstlicher Intelligenz in der Extrusion von Gummi- profilen voranbringen. An der Forschungs- Extrusionsanlage in Hannover prüft das Inspektionssystem iProfilControl von PIXARGUS die Qualität der Extrudate und sorgt in Echtzeit für 100 Prozent Fehlerkontrolle. Künstliche Intelligenz für die Kautschukextrusion – Messtechnik unterstützt Forscher K autschukmischungen für ein Dichtungsprofil bestehen meist aus vielen Einzelrohstoffen, erzählt Benjamin Klie: „Da kom- men nicht selten 20 Komponenten zusammen.“ Sie werden in komplexen Mischverfahren in Innenmischer und Walzwerk je nach Rezeptur mechanisch und chemisch gemischt. „Für die Qualität des Extrusionsprodukts stellt man hier die Weichen“, so der Abteilungsleiter Verarbeitungstechnik am Deutschen Institut für Kautschuktechnologie e.V. (DIK). Er weiß: „Auf dem Weg zum Extruder kann man schon ziemlich viel falsch ma- chen.“ Als Projektleiter des vom BMBF-geförderten Forschungsprojekts „Digit Rubber“ will der Wissenschaftler zusammen mit For- schungspartnern aus Niedersachsen hier Abhilfe schaffen. Die Digitalisierung der Prozesskette und der Einsatz von Künstlicher Intelligenz sollen es in Zukunft richten, so die Hoffnung der Part- ner. Das Forschungsszenario: Ein Extruder wird in Echtzeit mit den Daten der Kautschukmischung gespeist. Künstliche Intelli- 50 Qualitätskontrolle Extrusion 7/2022 genz (KI) greift bei Abweichungen von der Referenzmischung ein. „Die KI soll entscheiden, wie sie die Prozessparameter an- passt, damit die Mischung, die verarbeitet wird, innerhalb der Spezifikation bleibt“, bringt es Klie auf den Punkt. In dem auf drei Jahre angelegten Projekt will man systematisch typische Mi- schungen generieren, um die KI mit Daten zu füttern. Das große Versprechen der intelligenten Technologie: „Die Ausschusspro- duktion könnte am Ende gegen Null gehen.“ Am Technikum des DIK haben die Wissenschaftler eine For- schungs-Extrusionsanlage mit einem 60-Millimeter-Extruder auf- gebaut. Ein industrienaher Maßstab laut Klie. Bei der Qualitätskontrolle haben sich die Forscher für das Inspektions- system iProfilControl (iPC) von PIXARGUS entschieden. Klie: „Das PIXARGUS-System sorgt dafür, dass wir online und in Echt- zeit eine 100%-Kontrolle der Extrudat-Oberflächen durchfüh- ren können“. Erprobt werden sollen hier vor allem klassische Dichtungsanwendungen. „Gummiprofile, sind geometrisch sehr An der Forschungs-Extrusionsanlage am DIK in Hannover sorgt iProfilControl von PIXARGUS online und in Echtzeit für eine 100%-Kontrolle der Extrudat-Oberflächen. Hier im Bild: Der Laufstreifen von Fahrradreifen. Die Extrusionsdaten trainieren eine Künstliche Intelligenz. Das Ziel: Null Ausschuss durch perfekte Kautschukmischungen (©DIK)