Extrusion 7-2022

67 Extrusion 7/2022 ➠ BB Engineering GmbH, www.bbeng.de K 2022: Halle 1, Stand D10 n Als Unteraussteller von Oerlikon prä- sentiert sich BB Engineering als Experte in Sachen Extrusion, Mischen und Filtration sowie Innovator für PET-Recycling mit den Anlagen VacuFil und VarioFil R+ auf der K 2022. Kunststoffkompetenz – Extruder, Filter und ein neuer Mischer : BB Engineering ist kein Neuling in der Kunststoffbranche. Als Joint Venture von Brückner Maschi- nenbau (führend mit Folienanlagen) und Oerlikon Barmag (führend mit Spinnerei- anlagen), übernahm BB Engineering be- reits 2002 die Extrudersparte von Oerlikon Barmag. BB Engineering greift somit auf über 60 Jahre Erfah- rung im Extruderbau zurück und betreibt stetig Entwicklungsar- beit, um die Produkte weiterhin zu optimieren. Bis heute wurden weltweit circa 20 000 Extruder ausgeliefert. Anwendung finden die Extruder hauptsächlich in Folien- und Kunstfaserspinnanla- gen für PP, PET, PA und PE. BB Engineering ist exklusiver Lieferant für seine Mutterhäuser und vertreibt Extrusions- und Filtrations- technologie dazu auch an Drittkunden. Teil des Portfolios sind außerdem unterschiedliche kontinuierliche und diskontinuierli- che Polymerfilter von klein bis groß (0,1 bis 40m² Filterfläche) sowie verschiedenste Polymermischer. Die Qualität der Schmelze und somit des Endprodukts hat bei BB Engineering bei allen Komponenten und Anlagen oberste Priori- tät. “Unser Unternehmen steht seit jeher für hochwertige, lang- lebige Maschinen und Komponenten, die unseren Kunden die Herstellung erstklassiger Produkte ermöglichen. Eine hochwer- tige Schmelze ist entscheidend für eine störungsfreie Produktion und gute, gleichmäßige Produkteigenschaften”, unterstreicht Dr. Klaus Schäfer, Geschäftsführer. Recyclingtechnologie : BB Engineering konzentriert seine Ent- wicklungsarbeit sein einigen Jahren verstärkt auf Recyclingtech- nologien. Neben Extrudern, Filtern und Mischern, die sich sowohl für Recyclingprozesse als auch die Verarbeitung von Re- zyklat eignen, bietet BB Engineering eine komplette PET-Recy- clinganlage namens VacuFil an. Mit VacuFil hat man ein innovatives und einzigartiges PET LSP- Recyclingverfahren entwickelt. Und auch hier steht die Produkt- qualität im Fokus. Der Prozess vereint schonende Großfiltration und gezielte IV-Regulierung für eine konstant hervorragende rPET-Schmelzequalität. Somit ist mit VacuFil viel mehr als schlich- tes “Downcycling” möglich. VacuFil verarbeitet eine Vielzahl an Eingangsmaterialien – Post-Production und Post-Consumer. Die patentierte Schlüsselkomponente Visco+ Vakuumfilter entfernt schnell und zuverlässig flüchtige Verunreinigungen. Dabei ist Va- cuFil ein modulares System, was für verschiedene Recyclingan- wendungen ausgelegt werden kann. Den nachgelagerten Prozessen sind keine Grenzen gesetzt. So ist einfaches Granu- lieren möglich, aber auch die Direkteinspeisung in die Weiter- verarbeitung zum Beispiel in der Kunstfaserspinnerei. BBE bietet VacuFil in Kombination mit der eigenen VarioFil Kompakt-Spin- nereianlage zur Herstellung von Polyestergarn an. Kunststoffkompetenz und innovatives PET-Recycling für hochwertige Produkte Open House : Genau dieser Prozess kann während der K-Messe bei einem Open House von BB Engineering und Oerlikon Bar- mag besichtigt werden. Unweit von Düsseldorf, am Firmen- standort Remscheid, öffnen BBE und Oerlikon Barmag ihre Tore und gewähren Kunden und Interessenten Einblicke ins Techni- kum. Hier können Interessenten und Kunden die VacuFil Visco+ Recyclingtechnologie im Einsatz mit angeschlossener VarioFil Spinnanlage erleben und live sehen, wie aus PET-Abfällen hoch- wertiges Recyclinggarn hergestellt wird.

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