Extrusion 7-2022

➠ Coperion GmbH www.coperion.com K 2022: Halle 14, Stand B19 Freigelände: CE09 Kunststoff kann als Rohstoff einen wert- vollen Beitrag zum Umweltschutz und zur Energiewende leisten. Der Schlüssel dafür ist das effiziente Recycling von Kunststoff. So steht das Thema Kunststoff-Recycling im Fokus umfangreicher Entwicklungsar- beiten von Coperion. Das Ergebnis zeigt das Unternehmen auf der K 2022 im Rah- men des VDMA Circular Economy Forums in seinem Pavillon auf dem Freigelände. Dort präsentiert Coperion gebündelt seine Prozess-Lösungen und Technolo- gien, die das wirtschaftliche Recycling un- terschiedlichster Kunststoffe ermöglichen und dabei höchste Produktqualitäten er- zielen. Im Zentrum steht eine Anlage rund um einen ZSK 58 Mc18 Doppel- schneckenextruder, die für die Herstel- lung von hochwertigem PET-Rezyklat konfiguriert ist. Für die effiziente Einspeisung von volumi- nösen Flakes und Fasern aus PET und an- deren Kunststoffen in den ZSK Doppel- schneckenextruder wird die Smart Do- sierbandwaage SWB-300 mit S100 Ein- fachschnecken-Vordosierer sowie die neue Seitenbeschickung ZS-B 70 MEGA- feed zu sehen sein. Die SWB ist ein äu- ßerst zuverlässiger gravimetrischer Dosierer von Coperion K-Tron, der mit sehr hoher Genauigkeit große Schüttgut- volumina mit den unterschiedlichsten Fließeigenschaften verarbeiten kann. Mit der innovativen Neuentwicklung ZS-B MEGAfeed von Coperion kann Kunst- stoff-Rezyklat mit einer Schüttdichte unter 200 kg/m³, das bislang als einzugs- begrenzt und daher als nicht wirtschaft- lich recyclebar galt, in kleinere Baugrößen des ZSK Doppelschneckenextruders in sehr großen Mengen zuverlässig einge- bracht und dort mit hohen Durchsätzen rezykliert und gleichzeitig compoundiert werden. Im Verfahrensteil des ausgestellten ZSK 58 Mc18 Extruders erfolgen die Auf- schmelzung, die intensive Entgasung und die vollständige Homogenisie- rung, bevor das rezyklierte PET über eine Zahnradpumpe und einen Filter mit automatischem Siebwechsler an eine Unterwassergranu- lierung zur Produktion von Granulat über- geben wird. Im Anschluss wird das Granulat im SSP (Solid State Polykonden- sation)-Reaktor aufkondensiert und kann wieder zu Flaschen, Fasern oder Folien verarbeitet werden. Die hohe Qualität des mit diesem innovativen Coperion-Verfah- ren hergestellten PET-Rezyklats wurde von der amerikanischen Food and Drug Ad- ministration (FDA) bestätigt: Es hat die Zulassung für den direkten Lebensmittel- kontakt erhalten (Letter of Non Objec- tion). Herkömmliche Technologien für das Recy- cling von PET verlangen das Vortrocknen und Kristallisieren von Flakes und Fasern, bevor sie wiederaufbereitet werden kön- nen. Mit der Technologie- und Prozess-Lö- sung von Coperion kann das PET-Rezyklat dem ZSK Extruder direkt zugeführt wer- den. Recycling-Unternehmen profitieren insbesondere von der hohen Qualität des Endprodukts. Dank der sehr guten Entga- sungseigenschaften des ZSKs werden der Schmelze flüchtige Bestandteile wie Mo- nomere, Oligomere und Wasser zuverläs- sig entzogen. Einsparungen bei Betriebs- kosten und beim Energiebedarf sowie ein verringerter Logistikaufwand sind weitere Vorteile der Coperion-Anlagen für das Re- cycling von PET. Verursacht das produzierte Kunststoff- Granulat unangenehme Gerüche, können diese mit Desodorierungs- anlagen von Coperion zuverlässig entfernt werden. Um die Spezifikation solcher Desodorierungsanlagen zu opti- mieren und deren Betriebsparameter in- dividuell zu bestimmen, bietet Coperion jetzt den Service, mit einer mobilen Ein- heit Tests zur Geruchsminderung direkt an einer Produktionsanlage für Kunst- stoff-Granulat und -Rezyklat durchzufüh- ren. Mit dieser Lösung können vor Ort, mit frisch produziertem Produkt und unter realen Produktionsbedingungen, die Möglichkeiten zur Geruchsminderung umfangreich untersucht und die Parame- ter der Anlage zur Erreichung der ge- wünschten Produktqualität definiert werden. In seinem Recycling-Pavillon wird Coperion diese mobile Lösung seiner De- sodorierungsanlagen ausstellen. Marina Matta, Team Leader Process Tech- nology Engineering Plastics bei Coperion: „Das Recycling von Kunststoffen ist eines der Kernthemen, die wir mit Nachdruck vorantreiben, um die Kunststoffindustrie auf ihrem Weg zur Kreislaufwirtschaft noch besser zu unterstützen. Wir sind sehr stolz auf unsere neuentwickelten Technologien und Prozesse, die erstklas- sige Produktqualitäten erzielen und das Recycling von Kunststoff deutlich effi- zienter gestalten. So macht die innovative ZS-B MEGAfeed das Recycling mancher Kunststoff-Fasern und -Flakes überhaupt erst möglich. Mit unserem neuen Recy- cling Innovation Center werden wir schon bald das optimale Umfeld haben, um weitere Technologien zu entwickeln und um Recycling-Prozesse – auch gemeinsam mit unseren Kunden – zu optimieren. Wir erwarten die Fertigstellung des Recycling Innovation Centers mit Spannung und großer Vorfreude.“ Der Coperion-Laborextruder STS 25 Mc11 überzeugt mit den gleichen Vorteilen wie die STS Mc11-Baureihe, weist einen klaren Aufbau auf, ist bedienerfreundlich und lässt sich problemlos reinigen (Bild: Coperion, Stuttgart) Dank ihres hohen Einzugs- potenzials wird das Recycling von Kunststoff-Fasern und -Flakes mit der neuentwickelten Seitenbeschickung ZS-B MEGA- feed von Coperion deutlich wirtschaftlicher oder teilweise überhaupt erst möglich (Bild: Coperion, Stuttgart) 70 2022 Extrusion 7/2022