Extrusion 7-2023

41 Extrusion 7/2023 Mit der RDF 85 aus dem ILLIG RedLine- Segment lassen sich kosteneffizient Form- teile für unterschiedliche Anforderungen produzieren. Durch eine offene Werk- zeug-Schnittstelle können erstmals auch Werkzeuge aus dem Kundenbestand bzw. von Marktbegleitern eingesetzt wer- den. Das Thermoform-Verfahren bietet sowohl mit Blick auf den Produktionsprozess als auch auf die Formteile selbst wesentliche Vorteile. So lassen sich mit vergleichs- weise niedrigen Investitionen, kurzen Er- stell- und Änderungszyklen, sowie einem im Vergleich zu anderen Produktionsver- fahren geringem Energiebedarf kostenef- fiziente Teilefertigungen aufbauen. Ein wesentlicher Vorteil von Formteilen aus thermogeformtem Kunststoff, wie beispielsweise Karosserie- oder Innen- raum-Verkleidungen, liegt im geringen Ei- gengewicht. Ein Faktor, der sowohl beim Fahrzeugbau als auch in der in der Trans- portlogistik wesentlich ist. Berücksichtigt man die Robustheit und Langlebigkeit von Kunststoffteilen. Bei ILLIG ist man überzeugt, dass ener- gieeffiziente Thermoformmaschinen nicht ➠ ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG www.illig.com nur den Unternehmenserfolg der Kunden fördern, sondern auch die Auswirkungen des Herstellprozesses auf unsere Umwelt reduzieren. Der Energieverbrauch bzw. die damit verbundene CO 2 -Reduktion sind wesentliche Entscheidungskriterien und Wettbewerbsfaktoren. ILLIG bietet seinen Kunden neben wirtschaftlichen Produktionssystemen auch Unterstützung in Form von Berechnungen, die u. a. in Fördermittelanträge einfließen können. ➠ Siloanlagen Achberg GmbH & Co. KG www.achberg.com schnecke ausgestattet, die das Granulat bzw. Mahlgut durch ihre spezielle Geo- metrie bestmöglich homogenisiert. „Wir freuen uns, dass wir auf der FAKUMA 2023 unsere neuesten Produkte und Lösungen präsentieren können“, sagt Gerd Maass, Geschäftsführer der Siloanlagen Achberg GmbH & Co. KG. „Wir haben in den letzten Jahren viel in n Neue und weiterentwickelte Lösungen: Siloanlagen Achberg präsentiert auf der diesjährigen Fakuma ein breites Produkt- portfolio an neuen und altbewährten Pro- dukten rund um das Thema Schüttgut- lagerung und -handling. Im Fokus stehen die neue Bedienoberfläche der Silosteue- rung, der mobile Mischcontainer und der neue Absperrschieber mit optionaler End- lagenüberwachung. Die neueste Version der Bedienoberfläche zur Silosteuerung, welche speziell für die Kunststoffindustrie entwickelt wurde, bie- tet intuitivere Bedienmöglichkeiten und ein optimiertes Design. Dadurch werden Warn- und Störmeldungen übersichtli- cher visualisiert und die Eingabe von Pa- rametern vereinfacht. Die neuen Absperrschieber mit optiona- ler Endlagenüberwachung verschließen und öffnen Rohrleitungen zuverlässig und im vollen Querschnitt auch während der Förderung. Die Schieber werden in Mate- rial- und Vakuumleitungen eingebaut. Die optionale Endlagenüberwachung über- prüft zuverlässig die Position der Schie- berplatte und gibt ein entsprechendes Signal an die übergeordnete Steuerung. Der mobile Mischcontainer stellt eine neue Lösung zum Mischen und Zwi- schenlagern von Schüttgütern dar und kann flexibel eingesetzt werden. Der Container ist mit einer zentrischen Misch- Achberg B3-3121 die Entwicklung neuer Produkte und Technologien investiert und wollen unse- ren Kunden auf der Messe einen umfas- senden Überblick über unser Leistungs- spektrum bieten.“ Die Bereiche Handling und Lagerung stehen im Fokus (Bild: Siloanlagen Achberg)