Extrusion 7-2023

60 Extrusionswerkzeuge Extrusion 7/2021 • Ersatzteile verwenden, wie vom Werkzeuglieferanten vorge- schlagen, richtig organisiert und gelagert. • Reparatur-/Wartungshandbuch der Ausrüstung bereithalten. • Kleine Oberflächenplatte nutzen, um eine wirklich ebene Oberfläche zu erhalten. • Eine Reihe von geeigneten Messgeräten verwenden sowie spitze Stifte für die anfängliche Werkzeugpositionseinstel- lung. • Sicherstellen, dass alle richtigen Hebehilfen zur Verfügung ste- hen, einschließlich Überkopfhebezüge, hydraulische Aufzü-ge, etc.. In den meisten Situationen werden Kopf und Werkzeug weiter- hin erhöhte Temperaturen aufweisen, daher werden gefütterte Handschuhe bei der Handhabung benötigt. Heute konkurrieren Schlauchhersteller mit Unternehmen auf der ganzen Welt. Um ein erfolgreiches und profitables Unternehmen zu sein, sind Qualität und Effizienz unerlässlich. Dies gilt insbesondere für die Extrusion, bei der die Materialkosten in der Regel viel höher sind als die Arbeitskosten. Wie ein Rennwagen, der in der Grube steckt, stehen viele Extruder wegen schlechter oder beschädigter Werkzeuge still, plus über- schüssiger Wartungszeit. Die Gemeinkosten summieren sich und der Verlust von Geldern ist die Folge. Einige Betreiber starten zu schnell und produzieren “Schrott”, während andere ein Produkt überdimensioniert starten und laufen, um minimale Toleranz zu halten. Sie verschwenden 10 bis 20 Prozent des Ma- terials, das zwischen 50 und 90 Prozent der Produktkosten betragen kann. Der Werk- zeuglieferant unternimmt große Mühen, damit Spitzen und Matrizen nach einer be- stimmten Spezifikation bearbeitet werden, um eine perfekte Rundlaufgenauigkeit und Ausrichtung zu gewährleisten. Das Material wird dann als Teil des fertigen Produkts am richtigen Ort verteilt. Grundlegendes zu Wartungsprozeduren Beispiel 1 : In diesem Beispiel wurde mit einem falsch zentrierten Werkzeug eine berechnete A-Toleranz-Fläche von 38 mm 2 ab- geleitet. Beim Vergleich der beiden Oberflächen betrug der be- rechnete Materialabfall 11,8 Prozent des Endprodukts. % Wand = min. Wandstärke, max. Wandstärke X 100 Beispiel 2 : Wenn die %-Wand von 80 auf 95 Prozent erhöht werden kann, kann eine Ersparnis von etwa 12 Prozent der Ge- samtkosten erreicht werden. Die Einsparungen variieren je nach Design. Oberflächen und Kanten sind hart und daher etwas spröde, so dass das Zusammenfallen eines Teils oder markanter Teile zu Beschädigungen führen kann. Die Werkzeuge sollten ordnungsgemäß in einem trockenen, sauberen Bereich aufbe- wahrt werden – ein spezieller Ort für jedes Werkzeug ist am bes- ten. Diese Bereiche sollten weiche Oberflächen haben, und jedes Instrument nach der Reinigung abgedeckt werden. Außerdem sollten Werkzeuge getrennt werden, damit sie nicht miteinander in Kontakt kommen. Werkzeuge und alle Instrumente sollten vor der Lagerung gründlich gereinigt werden. Für die Demon- tage von Werkzeugen ist es unerlässlich, zweckmäßige Werk- zeuge zu verwenden, um die Demontage zu erleichtern. Diese sollten beim Lieferanten erhältlich sein. Ist dies nicht der Fall, sollte man sich an ein seriöses Werkzeughaus wenden. Die Ko- sten dieser Werkzeuge werden leicht durch potenzielle Schäden ausgeglichen, die häufig durch unsachgemäße Ausrüstung ver- ursacht werden. Einzelne Werkzeuge können spezifische Emp- fehlungen haben. Bei Unklarheiten sollte der Lieferant kontaktiert werden. Einige nützliche Tipps: • Reinigung der Ausrüstung, während sie noch heiß ist, da die Rückstände leichter zu entfernen sind. • Bei der Reinigung eines Doppelverbundkreuzkopfs (Kunst stoff und Gummi), zuerst die Kunststoffwerkzeuge reinigen. • Niemals Stahlwerkzeuge wie Schaber oder Schraubendreher verwenden, da diese die Werkzeuge zerkratzen können. • Keine offenen Flammen verwenden, da dies übermäßige Wärme vor allem in dünnen Abschnitten erzeugt, die Härte, Konzentrizität und Toleranzen der Komponenten beeinflus- sen können. Empfohlene Reinigungswerkzeuge und -materialien sind: • Messingzange als Griffmaterial und Hilfe beim Ziehen. • Messingschaber in verschiedenen Breiten zur Reinigung flach freiliegender Oberflächen. • Messingborstenrohrbürsten, die in Durchmessern von 1/16" bis 1" erhältlich sind in 1/16" Schritten (ideal für die Reini- gung von Löchern und Aussparungen). • Messingstäbe – Stäbe mit unterschiedlichem Durchmesser eignen sich zum Herausschieben von Material aus Durch- flusslöchern. • Kupfergaze zum Reinigen und Polieren freiliegender runder oder konischer Oberflächen. • Kupfermesser zum Entfernen von Restmengen aus Ausspa- rungen und anderen schwer zugänglichen Bereichen. Auch Poliermasse für polierte Oberflächen. • Druckluft, die effektiver für die Freisetzung von Kunststoff ist, hilft auch bei der Gummientfernung. Es sollte darauf geach- tet werden, dass durch die Druckluft kein Schmutz in Aus- sparungen gebracht wird. • Reinigungslösungen können nützlich sein. Frische, saubere Lumpen sollten verwendet werden. • Reinigungsofen – nur für Kunststoff. Wenn der Hersteller kei- ne Temperaturen angibt, nicht mehr als 454 °C. Die Werk- zeuge nicht zum Abkühlen löschen, da dies die Werkzeug- härte, Konzentrizität und Toleranzen beeinträchtigen könnte. Guill 900 W-Stripe