Extrusion 8-2016

Die schweizerische Buss AG hat die Compoun- dieranlage des Typs MX 105 zur Aufbereitung hochgefüllter oder vernetzbarer halogenfrei Der dreiflügelige Messerarm der Granu- liervorrichtung sorgt bei moderaten Drehzahlen für eine optimale Schnitt- qualität. Die neue Anordnung des Mes- serantriebs bietet optimale Zugänglich- keit, erlaubt eine vereinfachte Bedienung und erhöht die Betriebssicherheit auch in diesem Bereich. Die MX Baureihe von Buss wird mit SIMATIC-S7- oder auch mit Allen-Brad- ley-Steuerungen ausgerüstet. Als Be- dienoberfläche stehen SCADA-Lösungen mit Simatic WinCC oder GE-Cimplicity zur Auswahl. Für Panel-Lösungen wer- den SIMATIC TP 2200 Comfort sowie die Allen Bradley Panel View Serie einge- setzt. D ank konstruktiver Vereinfachungen bietet dieses für Durchsätze bis 1.500 kg/h ausgelegte System jetzt ein besonders vorteilhaftes Preis-Leistungs- verhältnis, ohne Kompromisse bei der Funktionalität und Bedienbarkeit der Maschine sowie der erreichbaren Pro- duktqualität. Zugleich hat BUSS die Ma- schine hinsichtlich Lärm-Emissionen und Energieeffizienz optimiert. Der Typ MX 105 ist im mittleren Leis- tungsbereich der MX Baureihe angesie- delt, mit einer Verfahrenslänge von 15 oder 22 L/D erhältlich und kann mit zwei oder drei Zuführorganen ausgestattet werden. Anwendungsbezogen – bei der Aufbereitung von Halbleitermassen oder Ruß-Masterbatches – kommt anstelle des Austragsextruders eine Schmelze- pumpe zum Einsatz. Das neue, kombinierte Reduktions- und Hubgetriebe mit optimierter Verzahnung bietet einen erhöhten Wirkungsgrad bei zugleich geringerer Geräuschentwick- lung. Die elektrischen Antriebe von Ko- 42 Compoundieren Extrusion 8/2016 MX 105-15 F Compoundierlinie für die Aufbereitung von halogenfrei flammgeschützten (HFFR) Kabelcompounds (Bild: Buss AG) Kneter und Austragsextruder sind so ausgelegt, dass deren Motorendrehzah- len im Betrieb mehr als 70 Prozent der Nominaldrehzahl und das Drehmoment dabei mindestens 50 Prozent des Nenn- drehmoments betragen. Damit erreichen sie einen Wirkungsgrad von mindestens 90 Prozent. Der auf 120 Grad erhöhte Öffnungswin- kel des aufklappbaren Verfahrensteils sorgt für eine bisher unerreichte Zugäng- lichkeit und damit eine nochmals verbes- serte Wartungs- und Bedienerfreundlich- keit. Der neu konzipierte, kompakte Aus- tragsextruder mit vollständig abfahrbarer Granuliereinheit zeichnet sich durch sei- nen stark reduzierten Platzbedarf aus. Die Austragsschnecke ist jetzt elektrisch beheizt und luftgekühlt. Dies vereinfacht die Anlage gegenüber der bisherigen Öl- beheizung, während zugleich die Be- triebssicherheit steigt. Darüber hinaus besteht jetzt auch die Möglichkeit, nach- träglich einen Siebwechsler einzubauen. Überarbeitete Ko-Kneteranlage optimiert Herstellung von Kabelcompounds Buss AG Hohenrainstrasse 10, 4133 Pratteln, Schweiz www.BUSScorp.com flammgeschützter (HFFR) Kabelmassen überarbeitet und in mehrfacher Hinsicht optimiert.