Extrusion 8-2016

77 Extrusion 8/2016 kompakt ➠ Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG www.kampf.de Typ Universal, Unislit, Conslit und Starslit sind die Verantwortlichen bei Plastchim- T sehr zufrieden, sondern auch mit dem Service und der Beratungskompetenz des deutschen Maschinenbauers. n Als ein in Europa führender Produzent von flexiblen Verpackungsmaterialien bietet Plastchim-T höchste Qualität und kurze Reaktionszeiten. Die jüngste Inves- tition in die weltweit größte und hoch- produktive BOPP-Linie ist ein bedeuten- der Meilenstein der Zukunftsstrategie des bulgarischen Folienherstellers am Schwarzen Meer. Mit der neuen Schneidmaschine vom Typ Universal, welche den neuen Anlagenpark ergän- zen wird, orderte Plastchim-T bereits die neunte Maschine bei Kampf Schneid- und Wickeltechnik. Die Universal 108/12 entspricht den anspruchsvollen Leis- tungsdaten der neuen Folienprodukti- onsanlage und erfüllt die hohen Quali- tätsstandards des flexiblen Unterneh- mens. Die neue Generation der KAMPF Universal Serie bietet neben Arbeitsbrei- ten bis 11 m neue Schwerlastwickelsta- tionen für bis zu sechs Tonnen Rollenge- wicht. Plastchim-T produziert bereits seit vielen Jahren erfolgreich mit den KAMPF-Maschinen. Nicht nur mit den verschiedenen Schneidmaschinen vom Schneidmaschine nach Bulgarien geliefert Die KAMPF Universal bietet erhöhte Leistungsparameter (Bild: Kampf) ➠ Dinnissen Process Technology www.dinnissen.nl gasus ® Reihe wurde auf verschiedenen Messen ausgestellt, unter anderem der K 2016. Der Mischer ist nicht nur mit der bewährten Mischtechnik ausgestattet, sondern auch mit den neuesten Misch- köpfen. Die Ausführung ist komplett in RVS, dies gilt auch für den ebenfalls an- gebrachten automatischen Probeneh- mer. Die Form des Mischers wurde wei- ter verbessert, so dass keine Produktreste zurückbleiben. Auch die Hygieneaspekte hatten beim Entwurf dieses Konzeptes höchste Priorität. Für die perfekte Reini- gung lassen sich nicht nur die Mischer- wellen ausfahren, auch die hinteren Kopfplatten an der Nicht-Antriebsseite können geöffnet werden. Die Kopfplat- ten sind nicht geflanscht, sondern ge- schweißt. Darüber hinaus sind alle Dich- tungen so ausgeführt, dass auch eine Nassreinigung möglich ist. Da Dinnissen im eigenen Betrieb entwickelt und pro- duziert, garantiert man hohe Qualität. n Der Pegasus ® Mischer verfügt über doppelte Mischachsen, die entgegenge- setzt drehen. Dadurch entsteht eine flui- disierende Mischzone mit einem äußerst homogenen Mischergebnis, in kurzer Zeit und mit einem minimalen Energie- verbrauch. Er lässt sich an verschiedenste Sorten Schüttgüter anpassen, und er kann mit oder ohne Flüssigkeiten mi- schen. Der Mischer ist geeignet für die Bereiche Food, Feed, Pharma und Che- mie, sowohl für kleine als auch große Kapazitäten. Dinnissen nimmt fortwäh- rend Verbesserungen und Anpassungen vor, um die Mischresultate weiter zu op- timieren und die Verwendungsmöglich- keiten zu erweitern. Die Innovationen basieren sowohl auf Kundenwünschen als auch auf eigenen Erfahrungen. Sie werden stets direkt umgesetzt, da man im eigenen Betrieb entwickelt und pro- duziert. Der fortschrittlichste Mischer aus der Pe- Fortschrittlicher Pegasus ® Mischer (Bild: Dinnissen)