Extrusion 8-2017

sundheitlich völlig unbedenklich ist. Ein weiterer interessanter Aspekt ist die physikalische Eigenschaft von THz hinsichtlich der Temperaturabhängigkeit. Diese beträgt bei einer Temperaturän- derung von 10°C des Messobjektes lediglich circa 0,001 mm in der Wanddickenmessung und ist damit deutlich geringer als bei vielen anderen Messsystemen. Aufgrund dieser Tatsache ist ei- ne Kalibrierung der Messwerte in der Glatt- und Wellrohrextru- sion in der Praxis nicht notwendig. Ein weiterer ganz entschei- dender Vorteil dieser neuen Technologie ist die kontaktfreie Messanordnung. Dadurch wird ein Systemeinsatz sehr flexibel und es kann auf dimensionsbehaftete Komponenten beim Ein- bau in eine Extrusionslinie vollständig verzichtet werden. Das QUANTUM 360 ist mit einem THz-Sensor ausgestattet. Dieser reversiert 360° um das zu messende Kunststoffrohr. Wanddicken von 100 µm bis 60 mm können so einfach gemes- sen werden. Bei mehrschichtigen Rohren können, unterschied- liche Brechungsindizes vorausgesetzt, sogar die einzelnen Schichten hochpräzise vermessen werden. Generell werden, in Abhängigkeit von Material und Messmethode, Messgenauig- keiten von 25 µm erreicht. In Kombination mit einem dem THz- Sensor gegenüberliegenden Lasersensor wird gleichzeitig der Durchmesser ermittelt. Das QUANTUM 360 deckt ein breites Produktspektrum ab und ist derzeit in vier Baugrößen erhältlich. Alle gängigen Kunst- stoffe wie PE, HDPE, PP, PA6, PA12, PVC, etc. können vermes- sen werden. Alle in der DIN 8074 aufgeführten SDR Klassen für Rohrdurchmesser von 10 bis 1000 mm können ausnahmslos mit dem QUANTUM 360 vermessen werden. (siehe ) Bei der Extrusion von Kunststoffrohren haben die Materialauf- wendungen einen Anteil von 80 Prozent und mehr an den Ge- samtkosten. In Abhängigkeit von der Durchsatzleistung der Rohrextrusionsanlage, den Materialien und der Normung lie- gen zwischen den minimal und maximal zulässigen Rohrabmes- sungen enorme Einsparpotentiale. Durch geeignete Mess- und Regeltechnik wie beim QUANTUM 360 in Kombination mit kontinuierlicher Gravimetrie lassen sich fünf Prozent und mehr an eingesetztem Rohmaterial einsparen. Alle bewährten Regel- algorithmen wie zum Beispiel Massedurchsatz-, Metergewichts- und Dünnstellenregelung sowie „Thermische Rohrkopfzentrie- rung“ stehen zur Verfügung und sorgen dafür, dass aus einem Messsystem ein vollständiges Automatisierungssystem wird. Hersteller von Schaumkernrohren stehen in einem extremen Preiswettbewerb zueinander. Eine effiziente Produktion, die möglichst wenig Material verbraucht, ist daher das entschei- dende Kriterium. Insbesondere der kombinierte Einsatz von „Thermischer Rohrkopfzentrierung“ in Verbindung mit Dünn- stellenregelung führt bei der PVC-Schaumkernrohrextrusion zu erheblichen Rohmaterialeinsparungen, da aufgrund der thermi- schen Rohrkopfzentrierung für eine homogene Wanddicke ge- 27 Extrusion 8/2017 sorgt wird, die durch die Dünnstellenregelung optimiert wer- den kann. Des Weiteren können mit einem Quantum 360 häu- fig alle drei Schichten einzeln vermessen werden. Dadurch hat der Extrudeur erstmalig die Möglichkeit, auch die Wanddicke der wichtigen Innenschicht präzise zu vermessen und einzustel- len. Im Zusammenspiel mit einer Gravimetrie kann dies mittels einer Metergewichtsregelung automatisiert erfolgen. Wichtig für den Erfolg eines Mess- und Regelsystems ist nicht nur das Einsparpotential, sondern vor allem auch die einfache Bedienung. Hier setzt das QUANTUM 360 neue Maßstäbe. Die automatische Zentrierung über einen Kreuztisch und der Ver- zicht auf dimensionsbehaftete Teile ver- einfachen das Einrichten des Systems enorm, speziell nach einem Rohrdimensi- onswechsel. Hinzu kommt eine einfache Bedienung der Visualisierungssoftware, bei der eine moderne Softwarearchitektur zum Einsatz kommt, die den Extrudeur auf einem 21“ Multi-Touch-Display opti- mal unterstützt. Dieser muss lediglich das Wanddicken / Wall thickness [mm] 100 µm - 60 mm 100 µm - 60 mm 100 µm - 60 mm 100 µm - 60 mm Rohrdimension / Pipe deminsion [mm] 10 - 250 63 - 400 250 - 1200 250 - 1000 QUANTUM 360 / 250 QUANTUM 360 / 400 QUANTUM 360 / 630 QUANTUM 360 / 1000