Extrusion 8-2022

Elektrostatische Separatoren in der Praxis Elektrostatische Separatoren zur Kunststoff-Kunststoff- Trennung werden als komplette Anlagen inklusive Aufladeein- heit und Hochspannungs-Elektrodensystem zur Material- trennung geliefert.Technologisch bedingt liegen die mit einem Gerät erzielbaren Durchsätzen bei circa 1.000 kg/h. Größere Ma- terialmengen lassen sich durch paralleles Schalten mehrere Ge- räte problemlos trennen. Bei der Separation von ABS-PS-Gemischen trennt man in einer ersten Separationsstufe beispielsweise das ABS als hochreine Fraktion ab. Das PS wird dabei in einer darauf folgenden zwei- ten Separationsstufe ebenfalls als sortenreine Fraktion zurück- gewonnen. Durch die spezielle elektrostatische Aufladeeinheit gelingt es dabei auch noch, gleichzeitig den noch im selben Dichtebereich wie ABS und PS liegenden Anteil von gefülltem Polypropylen zu separieren. Fremdstoffe im Gutprodukt Bei der Aufbereitung von PS und ABS aus Autoschreddern oder Elektronikschrott stellt man fest, dass nach Durchlaufen der ver- schiedenen Separationsschritte immer noch geringe Mengen an unerwünschten Fremdstoffen wie Holz oder Gummi im Mahl- gut enthalten sind. Diese Stoffe müssen unbedingt abgetrennt werden, damit die anschließende Weiterverarbeitung zu wert- vollen Compounds oder sogar direkt zu Produkten gewährleis- tet ist. Während sich Holz durch Schmelze-Filtration abtrennen ließe, bereitet die Gummi- bzw. Elastomer-Fraktion erheblichere Probleme. Insbesondere bei hohen Drücken im Extruder werden diese Elastomere durch die Schmelze-Filter hindurchgepresst und führen zur Qualitätsminderung im Fertigprodukt. Holzabtrennung Holz ist üblicherweise feucht und ist daher leitfähig. Aus diesem Grunde lässt sich im Kunststoff vorhandenes Holz problemlos mit Hilfe eines elektrostatischen Separators vom Typ „Leiter- Nichtleiter-Trenner“ wie zum Beispiel dem hamos KWS abtren- nen. Man erhält eine hochkonzentrierte Leiterfraktion, in der auch Gummipartikel, Pappe und andere unerwünschte leitfäh- ige Reststoffe enthalten sind. Gummiseparation Schwieriger wird es mit der Abtrennung der unerwünschten Gummi-Fraktion. Da sich in dieser Fraktion auch Silikone, Chlor- kautschuke und andere befinden, muss hier besonderes Au- genmerk auf eine möglichst vollständige Abtrennung dieser Fremdstoffe gelegt werden. Dazu wird der „Gummiseparator hamos RSS“ eingesetzt. Mit diesem Gerät gelingt es, die uner- wünschte Gummifraktion nahezu vollständig aus dem fertigen Mahlgut abzutrennen. Aufgrund von physikalischen Besonder- heiten bei der elektrostatischen Trennung sammelt sich dabei der Gummi hauptsächlich in der PS-Fraktion, während die ABS- Fraktion nach der elektrostatischen Separation bereits Gummi- frei ist. Man muss also nur die PS-Fraktion nachseparieren. Zusammenfassung Durch eine Kombination aus nassen und trockenen Aufberei- tungsverfahren, gelingt es, auch aus sehr komplexen Gemischen verschiedener Hartkunststoffe sortenreine und sehr saubere PS-, ABS- und PP-Fraktionen abzutrennen. Autorin Selinda Sliz, Head of Marketing, hamos GmbH ➠ hamos GmbH Recycling- und Separationstechnik Im Thal 17, 82377 Penzberg, Deutschland www.hamos.com Bild 4: hamos EKS – Kunststoff / Kunststoff Separator Bild 5: hamos KRS – Aufbereitung von WEEE-Kunststoffen 34 Recycling Extrusion 8/2022 www.extrusion-info.com