Extrusion 8-2022

68 kompakt Extrusion 8/2022 ➠ Pixargus GmbH www.pixargus.de Steuerung – die Fehlermarkierung ebenso wie die Sägeschnittlängen“, vermeldet das Produktmanagement des Messtech- nikherstellers. „Das PIXARGUS-System wird zum zentralen Punkt im Prozess- schritt.“ Mit der Software-Erweiterung zieht zu- gleich mehr Intelligenz in die Säge. Das neue SawControl-Modul gibt der Schnei- devorrichtung einerseits eine kontinuierli- che Taktung für den Ablängungsprozess vor. Sie schneidet Profile ohne Fehler bei- spielsweise im Meter-Takt. „Fehlerfrei ge- prüfte Dichtungen oder Fensterprofile kommen damit praktisch verladefertig Der Messtechnikhersteller PIXARGUS treibt die Vernetzung in der Produktion voran. Das neue Steuerungsmodul Saw- Control integriert nun den Zuschnitt von Profilen in den Prozess der Qualitätssi- cherung – und minimiert so den Aus- schuss. Vernetzung ist eines der Schlüsselthemen auf dem Weg hin zu Industrie 4.0 in der Produktion. Das wissen auch die Mess- technikexperten von PIXARGUS mit ihren digitalen Inline-Inspektionssystemen. Grund genug für die Würselener, die Ver- netzung ihrer intelligenten Prüftechnik mit der Schneidevorrichtung der Extrusi- onsanlage weiter auszubauen. Das neue Software-Modul SawControl steuert in Verbindung mit dem Inspektionssystem ProfilControl 7 jetzt den optimalen Zu- schnitt. Mit SawControl laufen geprüfte Profile fehlerfrei in der gewünschten Kun- denlänge vom Band. Fehlerhafte Teile werden in Unterlänge ausgeschnitten. Das Inspektionssystem ProfilControl 7 kann bereits in der Standardversion Feh- lersignale an die Säge schicken und dafür sorgen, dass fehlerhafte Teile ausge- schnitten werden. Mit dem neuen Modul SawControl geht PIXARGUS noch einen Schritt weiter: Die Software-Erweiterung gibt der Säge (Saw) den Takt für den Zu- schnitt der Profile auf die gewünschte Kundenlänge vor. „Wir packen dort, wo die Fehler detektiert werden, alles in eine Mess- und Prüftechnik vom Band“, so der Hersteller. Detektiert ProfilControl 7 allerdings einen Fehler, setzt die Säge die Fehlermeldung in Echt- zeit in einem Extraschnitt um. Fehlerhafte Profilabschnitte werden dabei in Unter- länge ausgeschnitten. Das minimiert den Ausschuss und spart außerdem Zeit. Denn die verkürzten Ausschussteile wer- den leichter erkannt. Fehlerhafte Teile las- sen sich damit schneller aussortieren. Beim amerikanischen Automobilzulieferer COOPER Standard ist das neue Sägemo- dul bereits erfolgreich in der Fertigung von Karosseriedichtungen am Standort Lindau im Einsatz. Dass das PIXARGUS- Modul den Profil-Zuschnitt in die Quali- tätsprüfung integriert, ist für Dr. Dominik Schramm, Senior Manager Global Center of Competence – Sealing Extrusion bei COOPER Standard, ein großer Vorteil. „Das Modul erlaubt eine einfache Ver- knüpfung mit der Sägesteuerung, auch im Bestand mit älteren Modellen.“ Beim Automobilzulieferer setzt man auf effi- ziente, automatisierte Prozesse. Die digi- tale Messtechnik aus Würselen fügt sich hier nahtlos ein. Fehlerhafte Teile werden automatisiert und präzise im laufenden Prozess ausgeschnitten. „Das hilft uns, den Ausschuss möglichst gering zu hal- ten“, so Schramm. Das neue Steuerungsmodul SawControl von PIXARGUS integriert den Zuschnitt von Profilen in den Prozess der Qualitätssicherung. SawControl gibt der Schneidevorrichtung eine kontinuierliche Taktung für den Ablängungsprozess vor und schneidet fehlerhafte Profile in Unterlänge aus Über die Schnitt-Visualisierung im Display hat der Maschinenbediener den Zuschnitt im Blick: Eingefärbte Linien weisen in Echtzeit die aktuelle Position der Säge und die gewählte Standardlänge sowie die Unterlängen aus