Extrusion Asia Edition 2-2025

21 EXTRUSION & RECYCLING ASIA 2/2025 K 2025 术，可以为特定材料定制回收生产线。作为可选方案，轻质 或蓬松材料可通过 3C 旋转给料机送入挤出机。 OMNI 回收生产线获得了北美食品安全机构颁发的多份无 异议函（LNO），并通过了欧洲食品安全局（EFSA）的认 证以及拉丁美洲的当地审批，这些都证实了该技术的去污 效率。由于在 MRS 螺杆挤出机的真空环境中，挥发性污 染物被高效去除，而固体污染物则通过旋转过滤系统中的 精细过滤得以清除，因此 OMNI 回收生产线能够在一次简 单、紧凑且可持续的挤出步骤中实现高质量且符合食品标 准的回收。 由于在真空条件下，MRS 螺杆挤出机能非常高效地去除 挥发性污染物，而旋转过滤系统又能通过精细过滤去除固体 污染物，因此 OMNI 回收生产线能够在一次简单、紧凑且可 持续的挤出步骤中实现高质量且符合食品标准的回收。 OMNI 回收机的典型应用包括将 PET 回收料（如瓶、片 材回料或纤维废料）加工成高质量的终端产品，例如热成型 片材（适用于食品接触）、短纤维、POY、FDY、BCF 或 捆扎带。此外，还可以回收 PS、PP、PE 或 PLA 等多种 输入材料。OMNI 系列还可用于对消费后废弃物进行去污处 理，以生产直接食品接触产品，如 HDPE 瓶盖或牛奶瓶、 咖啡盖，以及用于减少 PA、SAN（苯乙烯） 或其他聚合物 的气味和脱气。 OMNI 110 型消费后 PET 回收机 在 K 展上，格诺斯公司将展示 OMNI 回收机的核心部 件——一台 MRS 110 多旋转系统挤出机。展会结束后，整 条生产线——包括水环真空系统和全自动 RSFgenius 90 熔 体过滤系统等其他组件——将交付给阿根廷领先的热成型 塑料包装制造商 Cotnyl 公司。该系统设计用于处理每小时 600 千克未干燥且未结晶的 PET 或每小时 400 千克的 PP， 可生产用于食品包装的高质量热成型片材。该技术已获得阿 根廷食品安全机构 Senasa 的食品接触批准。 除了紧凑的设计（所需空间极小，因而能轻松融入现有 场所）之外，OMNI 在灵活性方面也表现出色。真空、挤出 机、计量、脱气停留时间和过滤器更换的全自动控制确保了 最终产品的始终如一的高品质，同时还能使用成本较低的原 材料。在原材料市场紧俏且波动不定的情况下，对于原材料 具备最大的灵活性变得愈发重要，尤其是在未来原材料质量 多变且难以预测的情况下。 紧凑的设计还带来了极低的能耗，显著降低了回收过程中 的二氧化碳排放量。 格诺斯开放日 格诺斯公司的总部距离杜塞尔多夫约 200 公里。在 K 展 期间，格诺斯技术中心将举办一场开放日活动。 10 月 10 日星期五，位于巴特奥伊嫩豪森的工厂内将有多 套系统运行。届时将展示各种应用，重点关注诸如气味减少 以及食品接触应用塑料的回收等关键主题。 测量技术 来自格诺斯的可靠传感器解决方案：格诺斯 提供用于挤 出工艺中压力和温度测量的坚固耐用且适应性强的传感器技 术。