Extrusion 6-2025

iXRAY WARP Effizienz, Qualität und Verantwor- tungsbewusstsein setzen. Das Motto steht dabei für einen ganzheitlichen Innovationsansatz, der über beste- hende Standards hinausgeht und die Extrusion zukunftsfähig macht. Zur K-Messe zeigt iNOEX neue Lö- sungen, die Präzision und Effizienz auf ein neues Niveau heben. Moderne Ra- darmesstechnik sowie intelligente Gravimetrie-Systeme eröffnen völlig neue Möglichkeiten in der Qualitätssi- cherung – mobil und inline. Mit DOS X denkt iNOEX die gravi- metrische Dosierung neu – modular, zukunftsorientiert und bereit für die nächste Generation der Kunststoff- verarbeitung, zum Beispiel für die Fo- lienextrusion. Der vorgestellte Proto- typ markiert den Auftakt einer konti- nuierlich wachsenden Plattform, die durch clevere Modularität das Prinzip „One-fits-All“ verfolgt. Gleichzeitig feiert das WARP 125 Premiere: ein kompaktes, radarba- siertes Messsystem für Einzel- und Doppelstranglinien, insbesondere für die PVC-Rohrextrusion, welches Präzi- sion mit minimalem Platzbedarf ver- eint. Beide Innovationen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Flexibi- lität und Usability und ermöglichen einen Blick in die technologische Zu- kunft bei iNOEX. iXRAY : Messung von Wanddicken- verteilung, Innen- und Außendurch- messer, Ovalität und Exzentrizität für ein- und mehrschichtige Rohre und Schläuche. Dank einer präzisen Orts- auflösung und Wiederholgenauigkei- ten im µm-Bereich erzielt das System zuverlässig exakte Mess- daten. Auch bei hohen Geschwindigkeiten der Linie liefert das Röntgen- system – mit drei Achsen – präzise Messergebnisse. Die Standardsysteme sind für Rohrdimensio- nen von 1 bis 63 mm ver- fügbar. Die iXRAY-Serie ist bedienerfreundlich und der Anlagenführende muss lediglich das Rohr-, Schlauch- oder Kabelre- zept auswählen, um die Messung zu starten. Wei- terhin geht von den Rönt- gengeräten keinerlei Gefährdung für den Be- dienenden aus. WARP Gauge : Der WARP GAUGE Sensor ist eine zukunftsweisende Lö- sung für die automatisierte und zer- störungsfreie Messung von Kunst- stoffhohlkörpern mit einer Wanddicke ab 2 mm. Die kontaktlose Radartech- nologie ermöglicht bis zu acht hoch- präzise Messungen pro Sekunde und sorgt so für eine lückenlose Echtzeit- kontrolle direkt im Produktionspro- zess. Über eine integrierte OPC-UA- Schnittstelle werden die Messdaten live übertragen und können sofort für qualitätssichernde Maßnahmen ge- nutzt werden – ein entscheidender Schritt zur Prozessoptimierung. Der WARP GAUGE Sensor eignet sich ins- besondere für Produkte aus den Ver- fahren des Blasformens oder Rotomouldings wie Fässer, IBC-Con- tainer oder Liner für Typ-IV-Druck- behälter. Das Ziel besteht darin, her- Extrusion 6/2025 K 2025 – Preview 40