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Extrusion 3/2016
LINDNER reSource GmbH
www.lindner-resource.comvaco erstellte Konfiguration ist für Pro-
blemstoffe wie Big Bags, Filamente oder
Stretchfolien optimiert. Zur Ausstattung
gehört ein 160-kW-Motor, der für hohen
Durchsatz und kleine Korngrößen bei
sauberem Ausgangsmaterial ausgelegt
ist. Weitere Komponenten sind spezielle
Siebe sowie ein Point Blade Rotor mit ei-
ner Länge von 2.000 mm und einem
Durchmesser von 563 mm, der für präzi-
sen Schnitt und hohen Durchsatz mit
vierseitig verwendbaren Messern der
Größe 43 x 4 mm bestückt ist.
Dazu Thibaut Debode, Geschäftsführer,
Einkauf & Verkauf, von Tivaco: „Ange-
sichts des starken Preisdrucks lassen sich
auch hochwertige Rezyklate nur dann
wirtschaftlich erzeugen, wenn der Res-
sourcenverbrauch niedrig ist und der Au-
tomatisierungsgrad sowie die unterbre-
chungsfreie Produktionszeit hoch sind.
Mit dem Micromat Plus 2000 hat uns
Lindner ReSource geholfen, diese Ziele
zu erreichen. Der Antrieb dieses Shred-
dertyps arbeitet besonders energiespa-
rend, die hohe Qualität aller Komponen-
ten sorgt für lange Standzeiten. Wenn
die hoch verschleißfesten Messer den-
noch gedreht oder getauscht werden
müssen, lassen sich diese Arbeiten dank
des komfortablen Zugangs durch die
großformatige hydraulische Wartungs-
klappe schnell erledigen. Zu unserer Ent-
scheidung für dieses System haben auch
die erprobte Zusammenarbeit zwischen
Lindner und EREMA sowie der umfang-
reiche Support von Lindner von der Kon-
zeptphase über die Optimierung der Ma-
Der belgische Kunststoffrecycler Tivaco
verwandelt saubere Produktionsausschüs-
se in hochwertige Granulate für an-
spruchsvolle Aufgaben. Zum Erreichen
höchstmöglicher Rezyklatqualität bei
Durchsätzen bis zu 1.700 kg/h setzt er da-
bei bei seiner modernsten, komplett auto-
matisierten Anlage auf österreichisch-
deutsche Spitzentechnologie. Maßgebli-
che Komponenten sind ein Shredder des
Typs Micromat Plus 2000 von Lindner Re-
Source und eine nachfolgende Recycling-
Extrusionslinie des Typs INTAREMA
®
1714
TVEplus
®
von Erema. Der exakt auf die
Leistung dieses Extruders abgestimmte
Shredder zerkleinert Filamente, Bändchen
(Raffia), Big Bags oder Vliesstoffe aus Po-
lyolefinen (PE, PP) soweit vor, dass sie opti-
mal auf dem Extruder verarbeitet werden
können. Dieser Vorzerkleinerungsprozess
ermöglichte bei Tivaco eine Steigerung der
Durchsatzleistung des INTAREMA Systems
um bis zu 15 Prozent gegenüber der direk-
ten Verarbeitung der Rohware.
Dank seines großvolumigen Trichters
kann der Shredder diskontinuierlich per
Gabelstapler-Kippmulde mit bis zu 2 t
Material befüllt werden, so dass er quasi
die Vorratshaltung für den Extruder über-
nimmt. Per feinfühlig regelbarer Steue-
rung und einer Vielzahl von Programmen
für unterschiedlichste Materialien lässt er
sich so einstellen, dass er stets exakt die
Menge Shreddergut an den Extruder lie-
fert, die dieser abhängig von der Art der
jeweiligen Ware verarbeiten kann. Dabei
können eventuell freigelegte Metalle
nach dem Zerkleinerungsprozess mittels
Magnet und Metalldetektion erkannt
bzw. separiert werden. Somit sorgt der
Micromat Plus auch hinsichtlich Reinheit
und Abmessungen des Aufgabematerials
für optimale Eigenschaften für die nach-
folgende Extrusion. Ferner entfällt eine
kraftaufwändige und kostenintensive ma-
nuelle Beschickung der Recyclinglinie.
Der Micromat Plus 2000 ist Teil des um-
fangreichen Shredder-Portfolios, das
Lindner ReSource für die Kunststoffin-
dustrie anbietet. Die Modellserie Micro-
mat zeichnet sich durch ein breites Spek-
trum an frei kombinierbaren Antrieben,
Rotoren und Messern aus. Daraus ergibt
sich eine besonders variable und damit
die Produktivität steigernde Adaptierbar-
keit an das jeweilige Material. Die für Ti-
Shredder steigert Produktivität
schine für unsere Aufgabenstellung bis
hin zur kontinuierlichen Produktion bei-
getragen. Seit ihrer Inbetriebnahme Mit-
te 2015 läuft die Anlage störungsfrei.“
Die Anlage im laufenden Betrieb ist zu
sehen unter:
Der Verbund aus Micromat Plus 2000 und INTAREMA
®
1714 TVEplus
®
im Einsatz
bei Tivaco: Der dem Recycling-Extruder von Erema vorgeschaltete Shredder von
Lindner bereitet die Ausgangsstoffe so auf, dass die Durchsatzleistung der nach-
folgende Extrusion um bis zu 15 Prozent gegenüber der Direktverarbeitung
steigen kann
Motan Colortronic Limited
www.motan-colortronic.co.ukMotan Colortronic Limited, the exclu-
sive supplier of Reglochill chillers in the
UK and Ireland, has recently extended its
stock holding. This increase is due to ex-
tensive demand on stand alone compact
chillers from customers.
The stand alone (plug and play) units
from 4 to 30 kW are supplied with a very
energy efficient pump with CoP ratings
of up to 5.9 and come ready to run. This,
coupled with the use of high quality
components and easy to use control, has
made it a must for customers concerned
about quality, reliability and energy effi-
cient cooling and are typically located
beside the process. These units, along
with the full range of Regloplas water
and oil thermal regulators are available
for demonstration at Motan Colortro-
nic’s Chesterfield site.
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