Extrusion 6-2016

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Säule 4: Waschen, Trennen & Trocknen
Kunststofferzeugnisse am Ende ihres Lebens – post-indus-
trial oder post-consumer – sind gebraucht, vermischt und
verschmutzt. Sie müssen zur Wiederverwendung gewa-
schen und/oder getrennt werden. Mit der erfolgreichen In-
betriebnahme, zum Beispiel der Folienwaschanlage bei
Rodpa Plastics B.V., hat Herbold Meckesheim erneut bewie-
sen, wie durch Abtrennung der unerwünschten Kunststoff-
stoffe mittels Hydrozyklontrennstufe ein qualitativ hoch-
wertiges Endprodukt hergestellt wird.
Mark Langenhof Managing Director Rodpea Plastics be-
tont: „Rodepa ist einen großen Schritt nach vorne gegan-
gen, um verschmutzte Abfälle aufzubereiten, die wieder in
die Herstellung von Folien gehen sollen. Das kann man nur
mit der besten Anlagentechnik erfolgreich umsetzen.“
Neuheit und Messeexponat:
Stufentrockner Baureihe HV ST-150/150
Der vertikale Stufentrockner besteht aus einem mehrstufi-
gen Rotor, der Material mittels Siebkorb entwässert. Das
Granulat/ Mahlgut Wasser-Gemisch gelangt von unten in
die Maschine und wird über Transportschaufeln nach oben
transportiert. Von unten nach oben nimmt der Durchmes-
ser des Rotors in den einzelnen Stufen zu. Im unteren Be-
reich (wo noch freies Wasser leicht abzuscheiden ist) treten
geringe Umfangsgeschwindigkeiten auf, in der obersten
Herbold Meckesheim GmbH
Industriestr. 33, 74909 Meckesheim, Germany
Stufe wird mit maximaler Umfangsgeschwindigkeit getrocknet. Der
Stufentrockner eignet sich besonders zum Trocknen von Mahlgut
oder Granulat aller thermoplastischen Kunststoffe wie beispiels-
weise Polycarbonat, Polyethylen, Polyamid, Polypropylen und Poly-
styrol. Vor allem geeignet ist die Maschine, um spröde Kunststoffe
zu trocknen und dabei geringsten Materialverlust durch Feinanteile
zu produzieren. Der Stufentrockner erzeugt Restfeuchten im Be-
reich von 0,4 bis 0,06 Gew.%. Die Maschine kann auch gasdicht
produziert werden, um in Inert-Atmosphäre zu trocknen.
Säule 5: Agglomerieren / Verdichten
Bei extremen Materialien wie zum Beispiel Stretchfolie oder
Schaumstoffen ist eine ausreichende Trocknung auf mechanischem
und thermischem Wege ohne gewaltigen Energieeinsatz nicht
möglich. Die Lösung dieses Problems ist der Herbold Plastkompakt-
or, eine moderne Kompaktiermaschine. Durch die Friktion zwi-
schen den Verdichterscheiben des Kompaktors wird das Material
erwärmt, getrocknet und gleichzeitig kompaktiert. Beim Recycling
von PET-Flaschen ergibt sich ein Doppelnutzen: das Material wird
gleichzeitig kristallisiert. Das Endprodukt ist ein rieselfähiges, do-
sier- und mischfähiges Agglomerat hoher Schüttdichte. Messe-
exponat wird der Plastkompaktor der Baureihe HV mit neuer Zu-
führung sein.
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