Extrusion 6-2026
► Promix Solutions AG www.promix-solutions.com Fakuma 2026: A6-6108 Das Inline-Viskosimeter "Visco P" ist neu mit komplettem Regelkreis erhältlich und ermöglicht in Kombination mit einem Dosiergerät die Regelung eines Additivs auf Basis der im Produktionsprozess gemessenen Viskosität Neben den erheblichen Material- und Kosteneinsparungen eröffnet die Microcell Technologie zusätzliche Möglichkeiten zur Produktoptimie- rung. Je nach Anwendung lassen sich Eigenschaften wie geringeres Ge- wicht, verbesserte Wärme- und Schall- dämmung, erhöhte Stoßdämpfung sowie attraktive optische und hapti- sche Effekte erzielen. Die Technologie wird erfolgreich für die Herstellung von Folien, Platten, Schaumkernrohren, Profilen und Ka- belummantelungen eingesetzt und eignet sich für nahezu alle gängigen Polymere. Ein neues Anwendungsfeld ist das Schäumen von Monofilamen- ten. Gemeinsam mit einem Industrie- partner entwickelt PROMIX derzeit geschäumte Monofilamente für Kunstrasenanwendungen. Sowohl für Neuanlagen als auch als Retrofit-Lösung verfügbar, hat sich die Microcell Technology inzwischen welt- weit etabliert. Bereits mehr als 350 in- dustrielle Microcell-Systeme sind erfolgreich im Einsatz, und zahlreiche Maschinenhersteller integrieren die Technologie inzwischen standardmä- ßig in ihre Anlagen. Neue Maßstäbe für PET-Schäume und Schaumfolien : Die PROCELL Schaum- und Nukleierungsadditive wurden um einen neuen Grade für PET Schäume erweitert. Dabei han- delt es sich um ein endothermes Treibmittel, welches kein Wasser ab- spaltet und sich deshalb perfekt für PET eignet. Es ermöglicht feine Zell- strukturen und kann bei höheren Do- sierungen auch als eigenständiges Schaumadditiv eingesetzt werden. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Optimierungsarbeit ist die PROMIX Ringdüse für die effiziente Herstellung von Schaumfolien aus PP und PS nun marktreif. Die innovative Technologie vereint mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bau von Schaumdüsen und setzt neue Maßstäbe in der Schaumfolien- extrusion. Dank der patentierten Dü- sengeometrie lassen sich Schaum- dichte und Schichtdickentoleranzen nochmals deutlich reduzieren. Dies führt zu erheblichen Material- und Ko- steneinsparungen sowie zu einer hö- heren Produktqualität. Das innovative Flexlippen-Design ermöglicht zudem eine präzise und reproduzierbare Ein- stellung der Foliendicke. Selbst beim Öffnen und Schließen der Düse bleibt die eingestellte Lippengeometrie er- halten, wodurch zeitaufwendige Nachjustierungen entfallen und Rüst- zeiten deutlich verkürzt werden. Viskosität in Echtzeit messen, über- wachen und regeln : Die zunehmende Verarbeitung von Rezyklaten und Rohstoffen unterschiedlicher Her- kunft stellt Extrusionsbetriebe vor immer größere Herausforderungen. Schwankende Materialqualitäten er- schweren eine konstante Produkt- qualität und stabile Prozesse. Mit dem Inline-Viskosimeter Visco-P bietet PROMIX eine Lösung für die kontinuierliche Überwachung der Schmelze direkt im Produktionspro- zess. Das System misst die tatsächli- che Viskosität unter realen Verarbei- tungsbedingungen direkt im Schmel- zestrom, ohne Bypass und ohne Ma- terialverlust. Das wartungsfreie Messmodul ho- mogenisiert die Schmelze zuverlässig und verhindert Verstopfungen, Abla- gerungen oder Materialabbau. Da- durch eignet sich das System besonders für Rezyklate, gefüllte Compounds sowie scherempfindliche Materialien. Auf der Fakuma demonstriert PRO- MIX die automatische Regelung des Intrinsic Viscosity (IV)-Werts bei der PET-Extrusion. Sinkt der gemessene IV-Wert unter den vorgegebenen Soll- wert, steuert das System automatisch die Dosierung eines IV-Enhancers, bis die gewünschte Schmelzequalität wie- der erreicht ist. Dasselbe Prinzip lässt sich beispielsweise auch beim PP-Re- cycling durch die dosierte Zugabe ge- eigneter Kettenverlängerer einsetzen. Zusätzliche Trendanalysen, Statistik- und Reportingfunktionen ermögli- chen eine lückenlose Dokumentation der Prozessdaten. Frei definierbare Grenzwerte lösen bei Abweichungen automatisch Warnmeldungen aus und unterstützen den Anlagenbedie- ner bei einer schnellen Prozessopti- mierung. Das Visco-P ist mit allen gängigen Extrudertypen und den meisten ther- moplastischen Werkstoffen kompati- bel und kann unkompliziert in bestehende Anlagen integriert wer- den. Für die Einbindung in moderne Produktionsumgebungen und Indus- trie-4.0-Konzepte stehen sämtliche gängigen Kommunikationsschnittstel- len zur Verfügung. Extrusion 6/2026 40 Fakuma Preview
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy ODIwMTI=