Extrusion 5-2016

29 / 76

29 Extrusion 5/2016
ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Str. 10, 74081 Heilbronn, DE
Adolf Illig
(Bildmitte vorn mit
Mütze) und
Mitarbeiter seiner am
27. Mai 1946 in der
Garage des elterlichen
Wohnhauses in
Heilbronn eröffneten
mechanischen
Reparaturwerkstatt
Im Jubiläumsjahr veranstaltete ILLIG seine bereits 15. Hausmesse, diesmal unter
dem Motto „Tradition formt Zukunft“. Am 22. und 23. Juni kamen nahezu 250
Teilnehmer aus dem gesamten europäischen Wirtschaftsraum und sogar aus Süd-
amerika und Indien zum Firmenstammsitz in Heilbronn. Das Programm aus Vor-
trägen und Live-Vorführungen an den Maschinen spannte den Bogen von der
Verpackungsentwicklung über die Verpackungsdekoration mit der Technologie
des Inmold Labeling im Thermoformen (IML-T), hin zu Leichtbauwerkzeugen bis
zur Endverpackung. Den Stand der Technik zeigten Anwendungen unterschied-
lichster Form und Größe auf zehn effizienten Hochleistungsthermoformern
neuester Bauart unter Produktionsbedingungen ( Bilder: ILLIG)
Von der Garagenwerkstatt zum Welt-
marktführer: In seiner Werkstatt in der
elterlichen Garage hat Adolf Illig vor
siebzig Jahren begonnen, defekte Geräte
und Maschinen jeglicher Art zu reparie-
ren. Zu den Kunden der ersten Stunde
zählten insbesondere die im 2. Weltkrieg
stark zerstörten Heilbronner Firmen. Den
Schwenk hin zur damals noch in den An-
fängen steckenden Kunststoffverarbei-
tung verdankt er dem Anliegen eines
Kunden, Folien und Platten aus Kunst-
stoff zu verformen. Und so legt Adolf
Illig 1956, zehn Jahre nach Gründung
seiner Reparaturwerkstatt, mit dem Bau
der ersten Vakuumformmaschine vom
Typ UA 100 den Grundstein für den bis
heute anhaltenden Erfolg des Thermo-
formspezialisten ILLIG. Bereits 1960 ent-
steht mit dem Maschinentyp R 650 der
weltweit erste von der Rolle arbeitende
Vakuumformautomat, ausgelegt für die
Serienherstellung von Deckeln aus vorbe-
druckter Folie. Nur drei Jahre später folgt
der erste Druckluft-Schnellformautomat
für den kombinierten Form-Stanz-
Betrieb. Dies war die Geburtsstunde der
erfolgreichen RDM-Baureihe, die in der
heutigen Maschinengeneration nach wie
vor als Maßstab für die wirtschaftliche
Großserienfertigung insbesondere von
Bechern jeglicher Form und Größe gilt.
Erweitert wird das Maschinenprogramm
Ende der 1970er Jahre mit der ersten
Verpackungsanlage, die das Formen der
Grundverpackung mit dem nachfolgen-
den Befüllen (vorrangig mit pastösen Le-
bensmitteln) und abschließendem Ver-
schließen zur fertigen Verkaufsver-
packung integriert.
Bis heute hat ILLIG die Machbarkeits-
grenzen im Thermoformen immer wie-
der neu definiert. So auch mit den aktu-
ellen, durchgängig servomotorisch ange-
triebenen Thermoformern, die durch ho-
he Reproduzierbarkeit aller Einstellungen
erheblich gesteigerte Produktivität mit
hoher Qualität der Formteile kombinie-
ren und gleichzeitig eine Verbesserung
der Energieeffizienz ermöglichen. Um
die hohe Leistungsfähigkeit dieser Ther-
moformer einfach, zuverlässig und
schnell in vollem Umfang auszunutzen
und gleichzeitig die Betriebskosten zu
senken, sind die Maschinen heute mit
dem Bedienkonzept IC (ILLIG Intelligent
Control Concept) ausgestattet.
Ein besonders wichtiger, Innovationen
vorantreibender Bereich ist dabei der
Verpackungssektor. Jüngere Entwicklun-
gen wie Form- und Stanzmaschinen, mit
denen sich durch Thermoformen erst-
mals Verpackungen mit starken Hinter-
schneidungen in der Kontur herstellen
lassen, oder auch die Integration der
IML-T-Dekorationstechnik (Inmold Labe-
ling im Thermoformen) stehen stellver-
tretend für diese Entwicklung.
„Heute bietet ILLIG ein umfangreiches,
ausgereiftes und modulares Maschinen-
programm, um damit nahezu alle Berei-
che im Thermoformen abzudecken. Mit
unserem in 70 Jahren Unternehmensge-
schichte gewachsenen Know-how wer-
den wir uns auch künftig für die kontinu-
ierliche Weiterentwicklung dieser vielsei-
tig nutzbaren Technologie engagieren“,
blickt Karl Schäuble mit Zuversicht in die
Zukunft und fügt als Beleg hierfür an:
„ILLIG ist derzeit einziger Anbieter im
Markt, der Lösungen für das mit IML-
Thermoformen komplett aus einer Hand
anbietet.“