Extrusion 7-2016

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Verwendung von Edelstahl für die mit
Wasser benetzten Teile tragen zu einer
langzeitig hohen Systemverfügbarkeit
und niedrigem Wartungsaufwand bei.“
➠ GOEBEL IMS
K 2016: Halle 3, Stand B73
106 Preview Extrusion 7/2016
schäftsführer des Unternehmens. Die
neue Serie von Primär-Rollenschneidma-
schinen ist in der Lage Kondensatorfo-
lien, Batterie-Separatorfolien und Folien
für industrielle und optische Anwendun-
gen zu verarbeiten. Konzipiert für Bahn-
breiten zwischen 4.000 und 7.500 mm
kann sie dank des modularen Maschi-
nenkonzepts um vielfältige Zusatz- und
Automatisierungsfunktionen erweitert
werden.
Präsentiert wird eine historische Rollen-
schneid- und Wickelmaschine, die 1939
verkauft wurde und auf der bis 2016
Kunststofffolien produziert wurden. Ge-
n GOEBEL IMS wird auf der K 2016 sei-
ne neuen leistungsstarken Rollen-
schneid- und Wickelmaschinen präsen-
tieren: „Wir sind sehr stolz, auf der K un-
sere Neuentwicklung einer Rollen-
schneidmaschine für Folienhersteller und
-verarbeiter erstmalig vorzustellen. Mit
der neuen Maschine haben unsere Inge-
nieure es geschafft, eine weitere hoch-
moderne, extrem leistungsstarke und
hochpräzise Rollenschneid- und Wickel-
maschine auf den Markt zu bringen, die
auf die höchsten Qualitätsanforderun-
gen unserer Kunden optimal ausgerich-
tet ist“, erläutert Harald Knechtel, Ge-
mäß dem Motto „House of Slitting and
Winding “ zeigt GOEBEL IMS so seine
langjährige Fachkompetenz und schlägt
eine Brücke von der Vergangenheit in die
von intelligenten Produktionsmaschinen
geprägte Zukunft.
GOEBEL IMS setzt mit der MONOSLIT-Se-
rie und der XTRASLIT 2 Standards in der
Kunststofffolienverarbeitung. Alle Rol-
lenschneid- und Wickelmaschinen verei-
nen höchste Leistungsfähigkeit und Qua-
lität mit innovativer Technologie. Auf der
K stellt GOEBEL IMS die weiterentwickel-
te MONOSLIT-Serie vor, welche die
MONSOLIT mit einer Arbeitsbreite von
bis zu 9.000 mm und die MONOSLIT
GIANT mit einer Arbeitsbreite von bis zu
12.000 mm umfasst. Beide Anlagen sind
in der Lage ein breites Spektrum von
Kunststofffolien zu verarbeiten – von
BOPP Materialien bis hin zu BOPP, BOPET,
OPP, CPP, BOPA, BOPS und anderen Spe-
zialfolien.
Die Converting-Maschine XTRASLIT 2
setzt seit 2014 Zeichen in der hochpro-
duktiven Verarbeitung von Kunststoff-
folien und flexiblen Verpackungsmateria-
lien. Sie ist für eine Arbeitsbreite von bis
zu 3.600 mm und Materialdicken zwi-
schen 2 und 400 µm geeignet.
Schneid- und Wickellösungen
➠ LINDNER washTech GmbH
K 2016: Halle 9, Stand E77
Als Wascheinheit für vorzerkleinerte,
stark verunreinigte Post-Consumer-
Kunststoffabfälle ist der neue Rafter in
der Recyclinglinie zwischen dem Nass-
Shredder Micromat WS und dem
nachfolgenden Loop-Dryer angeord-
net. Alle drei Systeme sind Teil des
neuen Kunststoff-Waschanlagen-
Konzepts der österreichischen Lindner
Firmengruppe
(Bild: © Lindner washTech)