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Extrusion 7/2016
ATTN
TROCKNET
SCHONEND BEI
KONSTANTEM
TAUPUNKT
LUXOR A 80-2400
- jetzt mit ATTN
ATTN bringt mehr Sicherheit in Ihre Trocknungsprozesse.
Ab sofort steht die automatische Temperatur- und Taupunkt-
Nivellierung für alle Trockner der Baureihe A (80 - 2400 m³/h)
zur Verfügung. Die Einstellung eines konstanten Taupunkts
verhindert ein Übertrocknen von Granulat. ATTN zusammen
mit ETA plus® ergeben ein sinnvolles System. Das schont
das Material, sichert die Qualität und spart Energie.
motan-colortronic gmbh
info@motan-colortronic.de www.motan-colortronic.comBesuchen Sie uns
Halle 9
Stand C64
n
Während der K2016 setzt The Japan Steel Works (JSW)
Schlaglichter auf den TEX25
α
III Laborextruder mit speziel-
ler Seitenbeschickung, dessen Bandbreite im Compoun-
dieren bis zu Super-Engineering-Plastics und Gummi-/Elas-
tomer-Compounds reicht. Der Laborextruder mit gleich-
laufender Doppelschnecke ist – mit einem Schnecken-
durchmesser von 26,5 mm – für die Compound- und
Masterbatch-Produktentwicklung von technischen Hoch-
leistungsthermoplasten entwickelt worden. Weltweit
2014 vorgestellt, ist er der kleinste von acht (bis zu einem
Durchmesser von 129,5 mm) in Europa erhältlichen
TEX-
α
III Extrudern.
Der TEX25
α
III compoundiert alle gängigen Kunststoff-
bzw. Engineering-Plastics-Rezepturen bis hin zu Super-En-
gineering-Plastics wie beispielsweise PEEK, PPA, PPS, LCP,
PEI und PI, ferner Gummi-/Elastomer-Compounds wie
zum Beispiel TVP. Das macht ihn zu einem idealen Aggre-
gat für den Einsatz im Bereich F&E mit häufigem Material-
und Prozesswechsel, da die Patronenheizkörper und eine
Zylinder-Spannvorrichtung einfache und schnelle Wechsel
der Zylinderzonenblöcke ermöglichen und Verhältnisse
der Schneckenlängen/-Durchmesser (L/D) von 42 mit 12
Blöcken, 52,5 mit 15 Blöcken und 70 mit 20 Blöcken se-
lektieren lassen. In der Maschine sind belüftete oder ge-
schlossene Zylinderzonen eingerichtet. Zudem wird die
Seitenbeschickung abrasiver bzw. aggressiver Verstär-
kungsmaterialien, Hitze- oder scherempfindlicher Misch-
zusatzstoffe in der Schmelze über eine anschließende Zy-
linderzone realisiert. Die von JSW selbst hergestellten ver-
schleißfesten LSP-2-modifizierten Schnecken und Zylinder
aus Werkzeugstahl in N60-S nickelbasierten Legierungen
versprechen eine lange Lebensdauer der Zylinder und
Schnecken (hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbe-
ständigkeit) für unterschiedliche Arten von Verbundwerk-
stoffen, die abrasive und/oder korrosive Materialien oder
Zusatzstoffe enthalten.
Die Vorteile der Baureihe TEX25
α
III umfassen ein neu ent-
wickeltes Getriebe in Verbindung mit verstärkten Lagern
und Zahnrädern, Schneckenwellen und Zylindern sowie
eine individuelle Zylinder-Temperaturregelung. Das Ergeb-
nis ist ein überraschend hohes Drehmoment von bis zu
194 Nm pro Welle (oder gesamt 387 Nm) in Verbindung
mit größeren Verarbeitungsfenstern sowie einem aggres-
siveren Knet- und Mischvermögen.
Ein TDK Schneckenelement (TKD – Twist Kneading Disc)
mit einer für die Energieeffizienz beim Kneten und Mi-
schen entwickelten verdrillten Spitze unterstützt diese
„Spitzen-Clearance-Technologie“ dadurch, dass eine Ma-
terialförderung bei relativ geringen Temperaturen unter
Beibehaltung einer angemessenen Mischeffizienz sicher-
gestellt wird.
Der von JSW entwickelte NIC-Spezial-Knetzylinder ist als
eventuelle Option im Gespräch. Er erreicht eine ideale Mi-
schung/Verteilung bei wiederholter Hoch-Niedrig-
Schergeschwindigkeit und eine hohe Viskosität ohne
Hochleistungs-
Doppelschneckenextruder