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Preview
Extrusion 7/2016
und energiesparende Zerkleinerung ge-
währleistet wird.
Der Durchmesser des eingesetzten 12-
Messer U-CUT Rotors beträgt 600 mm
bei einer Arbeitsbreite von 1.000 mm.
Die wendbaren U-CUT Messer können
beidseitig eingesetzt und vielfach nach-
geschliffen werden. Der Rotor ist aus ei-
nem Materialrohling gefertigt und wiegt
circa 4.000 kg. Das Gesamtgewicht der
Maschine beträgt circa 11.000 kg.
Die erzielbare Durchsatzleistung liegt in
Abhängigkeit vom zu zerkleinernden
Material zwischen 800 und 3.000 kg/h
bei Sieblochdurchmessern von 5 bis
20 mm sowie einer installierten Antriebs-
leistung von 75-90 kW.
Optional werden für die neuen Brocken-
mühlen komplette Schallschutzkabinen
sowie Zuführeinheiten für Platten- oder
Rohrwaren angeboten.
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Die Hellweg Maschinenbau präsentiert
zur K 2016 die neue Hochleistungs-
schneidmühle MDSG 1000/600 BR
(„BR“ steht für „Brocken“), die nach
dem Schälschnitt-Prinzip arbeitet und für
die einstufige Zerkleinerung massiver
Anfahrbrocken und von Rohren und
Platten ausgelegt ist.
Die Maschine ist als schwere Schweiß-
konstruktion ausgeführt und mit einem
massiven Schälrotor ausgestattet. Sie ist
in der Lage, schwere Anfahrbrocken so-
wie Rohre und Platten mit Wandstärken
von beispielsweise 500 mm Dicke in ei-
nem Schritt zu Mahlgut zu verarbeiten,
das sich durch eine homogene und stau-
barme Mahlgutqualität auszeichnet.
Die eingesetzte Messergeometrie ermög-
licht ein Schneidprinzip, das auf dem so-
genannten „Schälschnitt“ in Verbindung
mit einer Schnitttiefenbegrenzung be-
ruht. Hierdurch wird verhindert, dass die
Rotormesser zu tief in die zu zerkleinern-
den Kunststoffmaterialien eingreifen.
Das Material wird vom Brocken „abge-
schält", wodurch ein Blockieren des Ro-
tors verhindert und eine schnelle, ruhige
Neue Hochleistungsschneidmühle
Brockenschneidmühle
MDSG 1000/600 BR
(Werkbild: Hellweg Maschinenbau)
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Hellweg Maschinenbau GmbH & Co. KG
www.schneidmuehlen.deK 2016: Halle 11, Stand B39
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Dank diverser Innovationen, die in den
letzten vier Jahren durchgeführt wurden,
konnte ALKOMA den Umsatz um 25
Prozent erhöhen. Jetzt hat das Unterneh-
men seine Extrusionslinie, die Messer-
trenneinheit und einige Inline-Stanzen
mit diversen Neuerungen modifiziert
bzw. weiterentwickelt.
Die spanlose Trennanlage für PVC Profile
wurde neu überarbeitet, um alle Kun-
denwünsche abzudecken. So ist zum
Beispiel die Maschine für linke und rech-
te Extrusionslinien geeignet. Das
Bewährtes verbessern
Schneidmesser kann ohne Rüstarbeiten
um 180° versetzt werden. Das Pro-
gramm wurde ebenfalls überarbeitet.
Den größten Marktanteil deckt ALKOMA
mit Stanzmaschinen und der eigenen Ex-
trusionslinie ab. Für technische Profile
bietet Alkoma eine Stanzmaschine
mit Trenneinheit an. Hier können
pneumatische und hydraulische Stanz-
werkzeuge montiert werden. Schnitt
und Stanzvorschub erfolgt über ge-
trennte Servo-Antriebe.
ALKOMA ist auch Teil der RING Grup-
pe, was eine schnellere und effiziente-
re Produktion ermöglicht.
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ALKOMA GmbH
www.alkoma.deK 2016: Halle 3, Stand C05
(Firma Ring Maschinenbau)