Extrusion 5-2016

18 / 76

tens ein LPKF Laborlaser
im realen Einsatz ist.
Vor Ort geben die Gastge-
ber einen Einblick in die
Arbeit mit den vorhande-
nen Systemen. Dann de-
monstriert Bruno Blum die
Fertigung einer doppelsei-
tigen Leiterplatte. Der
LPKF ProtoLaser U4 wird
vorgeführt und auch der
LPKF ProtoMat S103 so-
wie die LPKF Contac S4,
eine galvanische Durchkontaktierung für
die Prototypenwerkstatt, werden dabei
sein.
Die Teilnahme ist kostenlos. Die Plätze
18 Branche Intern Extrusion 5/2016
LPKF Laser & Electronics AG
Eine Roadshow bei institutionellen
Partnern zeigt, wie schnell und effizient
sich Leiterplatten ohne Ätzchemie direkt
im eigenen Haus herstellen lassen.
„Wir kommen zum Kunden und wollen
durch reale Beispiele überzeugen“, mit
diesem Anspruch wird Bruno Blum seine
Systeme einpacken und sie an verschie-
denen Orten Deutschlands präsentieren.
Für die LPKF Road-show „Inhouse PCB
Prototyping“ stehen die ersten Termine
fest: am 8. September in der Fachhoch-
schule Südwestfalen in Meschede und
am 15. September in der Universität Re-
gensburg. Bis zu fünf weitere Veranstal-
tungen sind in Vorbereitung. Sie finden
jeweils an Orten statt, an denen mindes-
PCB Prototyping – Live on Stage
Schon auf der World Skills gefragt: LPKF Prototyping
Equipment, Bruno Blum (links), hier mit
Nico Zimmermann von der Sick AG
ALBA Group
Der Naturwaschmittelhersteller Alma-
Win und der Umweltdienstleister Interse-
roh haben eine innovative Waschmittel-
flasche auf den Markt gebracht, die erst-
mals zu mehr als 95 Prozent aus ausge-
dienten Kunststoffverpackungen besteht
und im Blasformverfahren (Blow Mould-
ing) hergestellt wird.
Hergestellt werden die Flaschen aus dem
mehrfach ausgezeichneten Sekundär-
kunststoff Procyclen, den Interseroh,
Tochter des Recyclingspezialisten ALBA
Group, im eigens entwickelten Verfahren
Recyclingkunststoff im Blow Moulding-Verfahren
eingesetzt
werden in der Reihenfolge der Anmel-
dung auf der Website vergeben.
Recycled-Resource produziert. Das Be-
sondere an Procyclen: Durch seine indivi-
duelle Rezeptur erfüllt der Rohstoff
höchste Erwartungen in Bezug auf Fließ-
fähigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit,
UV- und Hitzebeständigkeit und dient als
vollwertiger Ersatz für Neuware.
„Es war eine spannende Aufgabe, das
Recycled-Resource-Material für das Blow
Moulding-Verfahren anzupassen“, so Dr.
Manica Ulcnik-Krump, Leiterin For-
schung und Entwicklung Recycled-Re-
source bei Interseroh. „Unser Ansatz ist
eine einzigartige Kombi-
nation aus reaktiver Extru-
sion und chemischer Mo-
difikation und wird hier
erstmalig zur Anpassung
der gesamten technischen
Eigenschaften des Procy-
clen aus Verpackungsab-
fällen angewandt. Damit
haben wir eine Weltneu-
heit kreiert, mit der wir
konstante Produkteigen-
schaften und gleichblei-
bende Verarbeitungspara-
meter für unsere Kunden
gewährleisten.“
TER Plastics POLYMER GROUP
Nach drei erfolgreichen Polymer Foren
in Deutschland fand das erste Polymer
Forum der TER Plastics POLYMER GROUP
außerhalb Deutschlands am 7. Juni 2016
in Brno in der Tschechischen Republik
statt. Die Konferenz war ein großer Er-
folg: mehr als 100 Teilnehmer aus ver-
schiedenen wichtigen Sektoren wie Au-
tomobil, Sanitär, Maschinenbau und
Elektronik / Elektrogeräte waren präsent.
Neun hochkarätige Referenten konnten
für dieses Forum gewonnen werden. Ihre
Präsentationen während der eintägigen
Veranstaltung drehten sich um Kunst-
stoffe für Hochleistungsanwendungen –
Innovationen, Märkte, Chancen. Die
neuesten Trends und Produktchancen in
den Bereichen Leichtbau, Tribologie,
Langfasertechnologie, CAX-Systeme und
additive Fertigung wurden vorgestellt.
Das Forum wurde von einer Ausstellung
der vortragenden Unternehmen im Foyer
begleitet. Neben den Vorträgen regten
die ausgestellten Objekte lebhafte Dis-
kussionen und fachlichen Austausch
nicht nur in den Pausen an. Der Infopool
wurde von Spezialisten der Bata-Univer-
sität, des GWK und der Firma Simcon ab-
gerundet.
Polymer Forum